申請(qǐng)?zhí)? 201710948267.7

申請(qǐng)日: 2017.10.12

國(guó)家/省市:中國(guó)天津(12)

公開(kāi)號(hào): 107805057A

公開(kāi)日: 2018.03.16

主分類號(hào):C04B 35/10(2006.01)

分類號(hào): C04B 35/10(2006.01)

申請(qǐng)人: 天津大學(xué)

發(fā)明人: 李志宏; 梁宇昕

代理人: 張宏祥

代理機(jī)構(gòu):天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所(12201)

申請(qǐng)人地址:天津市津南區(qū)海河教育園雅觀路135號(hào)天津大學(xué)北洋園校區(qū)

摘要：本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬增韌陶瓷基剛玉復(fù)合材料，原料組分及其質(zhì)量比為陶瓷結(jié)合劑：白剛玉顆粒：粘結(jié)劑＝1：5：0.3；所述陶瓷結(jié)合劑為基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑粉末中外加2～8wt％的Cu?Fe合金粉末；所述Cu?Fe合金粉末的原料組分及其質(zhì)量百分比含量為：Cu30～90wt％、Fe10～70wt％；所述基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑的原料組分及其質(zhì)量百分比含量為：50～71wt％SiO2、10～20wt％硼酸、3～10wt％Al2O3、6～13wt％MgO；將原料混合、造粒，干壓成型為坯體，再將坯體于700～950℃燒結(jié)，制得金屬增韌陶瓷基剛玉復(fù)合材料。本發(fā)明成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、綜合性能優(yōu)良，其耐火度為697℃、流動(dòng)性為237％、強(qiáng)度為73.48MPa。

主權(quán)利要求

一種金屬增韌陶瓷基剛玉復(fù)合材料，原料組分及其質(zhì)量比為：10～20％陶瓷結(jié)合劑，70～80％剛玉顆粒，3～8％粘結(jié)劑；所述陶瓷結(jié)合劑為基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑粉末中外加2～8wt％的Cu-Fe合金粉末；所述Cu-Fe合金粉末的原料組分及其質(zhì)量百分比含量為：Cu30～90wt％、Fe10～70wt％；所述基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑的原料組分及其質(zhì)量百分比含量為：50～71wt％SiO2、10～20wt％硼酸、3～10wt％Al2O3、6～13wt％MgO；所述陶瓷結(jié)合劑的化學(xué)式為：SiO2—B2O3—Al2O3—MgO—Cu-Fe。上述金屬增韌陶瓷基剛玉復(fù)合材料的制備方法，具有如下步驟：(1)按Cu-Fe合金粉末的原料組分及其質(zhì)量百分比含量：Cu30～90wt％、Fe10～70wt％進(jìn)行配料，研磨2小時(shí)，過(guò)篩，得到Cu-Fe合金粉末；按基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑的原料組分及其質(zhì)量百分比含量：50～71wt％SiO2、10～20wt％硼酸、3～10wt％Al2O3、6～13wt％MgO進(jìn)行配料，在1200～1300℃高溫下熔融，待熔融冷卻后經(jīng)水淬、干燥、研磨，得到基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑；將2～10wt％的Cu-Fe合金粉末加入到基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑粉末中，制得金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑；(2)將步驟(1)的10～20％陶瓷結(jié)合劑與70～80％剛玉顆粒和3～8％粘結(jié)劑混合，干壓成型為坯體；(3)將步驟(2)的坯體在高溫?zé)Y(jié)爐中于700～950℃燒結(jié)，室溫自然冷卻，制得金屬增韌陶瓷基剛玉復(fù)合材料。