概述:采用獨(dú)特工藝配方、特殊生產(chǎn)工藝和預(yù)處理,經(jīng)2000度以上高溫定相方法制成。特別適用于金屬零部件生產(chǎn)和維護(hù)過程的噴丸強(qiáng)化,以及輕合金零部件的噴丸成型。歸功于特別細(xì)小的微觀組織,陶瓷丸具有非常好的抗沖擊強(qiáng)度和韌性。具有特別高的硬度和表面光滑性,可以反復(fù)回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度范圍廣,可選性強(qiáng),同時能與各種型號的噴砂機(jī)匹配使用。
物理性能:
真密度 | 堆積密度 | 洛氏硬度 | 包裝 |
3.86g/cm3 | 2.36kg/L | 60HRC | 20kg塑料桶 |
規(guī)格型號:
規(guī)格 | B20 | B30 | B40 | B60 | B120 | B125 | B205 |
粒徑(mm) | 0.60-0.85 | 0.425-0.60 | 0.250-0.425 | 0.125-0.25 | 0.063-0.125 | 0-0.125 | 0-0.063 |
特 特點(diǎn):
1、拋光效果好,表面處理光滑均勻,具有很高的一致性。
2、韌性好,不易破碎,可反復(fù)回收使用,使用壽命長,減少能耗,降低成本。
3、對被處理的零件或制品不會造成污染。
4、降低粉塵,提高了設(shè)備的使用壽命并改善作業(yè)環(huán)境。
5、用于噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形,使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層,稱為表面強(qiáng)化層,此強(qiáng)化層會顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外,噴丸還能促使鋼材表面的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達(dá)0.6mm,覆蓋率100% 。
應(yīng)用領(lǐng)域:
由于硅酸鋯噴丸化學(xué)結(jié)構(gòu)的特殊性和密度特點(diǎn)(比玻璃珠大,比鋼丸小),所以應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。
在軍用領(lǐng)域——用于飛機(jī)渦輪葉片、軸等精密鑄造機(jī)件、軍械、各種彈簧齒輪液壓件的表面強(qiáng)化處理,消除內(nèi)應(yīng)力。
在民用領(lǐng)域——用于鈦合金和不銹鋼加工件及制品(不銹鋼餐具、廚房用具)、紡織機(jī)械零部件、沖鍛壓磨具、機(jī)壓磨具、醫(yī)療器械等各種金屬制品的工具清理,表面精整和表面預(yù)處理,除氧化皮、除銹、去毛刺、強(qiáng)化、拋光處理。玻璃加工、輪胎制造業(yè)及塑料成型等工磨具的清理。