硅碳棒是以碳化硅為主要原料制成的高溫電熱元件。在19世紀(jì)末合成了碳化硅以后，硅碳棒由德國(guó)人于1905年用合成法制成。1908年西門(mén)子公司制成了具有工業(yè)價(jià)植的硅碳棒，商品名稱叫“西利特”。我國(guó)在1955年由沈陽(yáng)鑄造研究所、北京鋼鐵研究院、張店砂輪廠（第四砂輪廠前身），蘇家屯砂輪廠（第一砂輪廠前身）、機(jī)電部電器研究院、冶金部洛陽(yáng)耐火材料研究院等單位聯(lián)合組成試驗(yàn)組，于1957年在第四砂輪廠研制成功了硅碳棒，并進(jìn)行工業(yè)性批量生產(chǎn)。
　　硅碳棒是由高純度綠碳化硅、碳等經(jīng)高溫硅化再結(jié)晶制成的高溫電熱元件，其碳化硅含量在98%以上，所以它具有與碳化硅基本相同的物理化學(xué)性質(zhì)，與其他金屬電熱元件相比，它具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
　　1． 耐酸性強(qiáng)，抗氧化能力強(qiáng)；
　　2． 表面負(fù)荷密度比金屬電熱元件大，升溫快，熱效率高；
　　3． 耐急熱急冷性好，線膨脹系數(shù)小；
　　4． 熱傳導(dǎo)率高；
　　5． 使用溫度高，壽命長(zhǎng)，正常空氣氣氛中，棒體表面溫度可達(dá)1600℃，連續(xù)使用壽命可達(dá)2000h以上；
　　6． 安裝、更換方便；
　　7． 材料來(lái)源廣。
　　由于其獨(dú)特的優(yōu)異性能，硅碳棒廣泛應(yīng)用于爐溫在600—1500℃的各種電氣窯中，為冶金、電子工業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)工業(yè)、金屬熱處理、粉末冶金的燒結(jié)、陶瓷、科學(xué)試驗(yàn)等領(lǐng)域采用。硅碳棒還作為紅外光源應(yīng)用到儀器上，是理想的高溫電熱元件。
　　碳化硅包括綠碳化硅、黑碳化硅及回收碳化硅。
　　作為硅碳棒配料用的綠碳化硅及燒成時(shí)用的黑碳化硅，本質(zhì)上與磨料用的碳化硅完全一樣，國(guó)內(nèi)未另立牌號(hào)，通常以經(jīng)過(guò)酸堿洗處理的80#以細(xì)的綠碳化硅和24—60#的黑碳化硅進(jìn)廠，使用時(shí)再按照一定比例配制成需要的粒度組成，有的廠家則是選用合格的碳化硅塊，自行控制破碎方法和破碎程度，以獲得最大的充填密度進(jìn)行粒度級(jí)配。回收碳化硅是工廠為了降低生產(chǎn)成本，將硅碳棒燒成時(shí)爐內(nèi)生成的碳化硅回收后破碎加工、水洗、磁選，以代替電阻爐爐料用的黑碳化硅。