對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關鍵的步序，拋光技術與拋光效果直接關系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產(chǎn)品，它對于拋光機臺設備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴格的要求。

       相對應的設置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產(chǎn)品基材的拋光辦法與步驟細節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對不同的產(chǎn)品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質量。

       就算是同一種材質的五金電鍍件的拋光打磨來說，也是不同情況不同對待的。比如我們寧波五金電鍍車間銅件的拋光打磨，它有紅銅件，有黃銅件，有青銅件，有沖壓件，有銅澆鑄件，還有車加工件，雖都是銅件，但它們的拋光方法各有不同。

       比如這銅沖壓件，它的材質一般都比較好，所以，在這種銅沖壓件表面進行拋光也比較好拋點，我們最先使用320#或者400#砂帶打磨一遍，如果是高要求鏡面的話再用600#砂帶打一遍，接著以25#麻輪打鉆石白蠟，最后用拋光粉擦光亮或者使用軟布輪打日本小白蠟或青蠟或就OK，如果是要求高鏡面的話就羊毛輪打日本小白蠟。在這里，我們要注意麻輪的軟硬會直接影響產(chǎn)品的圓滑度。

       對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應的表面效果，選擇什么樣的拋光輪型號？配合怎樣特性的拋光臘？采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程，才能夠以最低的拋光成本而獲得最有效的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術最主要的內容。

       電鍍件的拋光設備方面，市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機，往復平面直線拋光機、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等。現(xiàn)階段較為先進的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設備。在自動拋光機上面通常是使用液態(tài)臘與專用的拋光臘進行打磨拋光。

       手動拋光機的機臺大同小異，主要材料是拋光臘和拋光輪。

       以拋光臘中所含的磨料分類，大致可分為4類：

       1，硅藻土類2，石英粉類3，氧化鋁類4，氧化鉻類

       以拋光臘的效果來區(qū)分，又可以分為粗拋臘、中拋臘、精拋臘、超精光臘、超鏡光臘等五種。

       人們又習慣用顏色來區(qū)分拋光蠟，又分別稱黃臘、紫臘、青臘、小白臘等。

       由于沒有統(tǒng)一的規(guī)定，市場上的拋光蠟五花八門，老都可能有上千種的不同牌號，它們的形狀、尺寸、顏色、質量都不盡相同。

       比如，我們所用的不銹鋼拋光臘里就有使用到：軟脂酸、硬脂酸、松香粘劑，再加上磨料長石粉、剛玉、氧化鉻、鐵紅等，再根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

       所以，如何選定合適的拋光臘是五金電鍍件拋光打磨加工的重要一步。

       關于拋光輪，除了規(guī)格、尺寸，如內外直徑、厚度、層數(shù)、最高轉速和旋轉方向等規(guī)定外，人們按照其材料和形狀可以分為：

       1，布輪類

       它是用棉布、白紡布、牛仔布、彩色雜布等布料制作。

       布輪的結構形狀有：波浪式、褶皺式、手指式等。另外，還有風布輪、平面牛仔布輪、平面彩布輪、扣布輪、袋形布輪等，目前國外有幾種新的結構。

       2，麻輪類

       麻輪使用麻布制作。

       它的結構形狀有：平面純麻輪、斜紋麻輪、U-波麻輪、波狀麻輪、褶皺麻輪、風麻輪、手指麻輪、平面夾布麻輪、纖維麻輪、組釘麻輪等

       3，麻繩輪類

       它是用麻繩制作。有麻繩輪、麻繩風輪、鋼心麻繩輪等。

       4，不織布輪類

       不只布輪是使用不同磨料、人造纖維與黏合劑壓制而成，也稱尼龍輪。它有尼龍片輪關、尼龍風輪、各種異形尼龍輪。

       在目前，更有商家使用用氧化鋁、碳化硅等磨料與各種特殊纖維制成的不織布拋光輪，這種拋光輪適用于多樣物件表面的拋光打磨。

       在最后，我們認為，機加工，拋光打磨與電鍍加工是素相互關聯(lián)的，我們更不可以把三者獨立開來，物別是對于高要求標準的電鍍件產(chǎn)品，若想獲得優(yōu)秀產(chǎn)品性能與穩(wěn)定的質量，從機加工到打磨拋光再到電鍍加工，都必須認真仔細，從材料的選擇搭配到操作手法等這些看似簡單的問題其實存在著大學問，我們寧波越龍電鍍廠家就經(jīng)常發(fā)現(xiàn)我們的產(chǎn)品客戶常常做著費力不討好的事情，在他們認為一個看似好的機加工，看似好的打磨拋光卻往往得不到理想的電鍍效果，找了N多家的電鍍廠家試做都是一樣，最后在我們寧波越龍電鍍的建議下，在細節(jié)上稍做調整，即節(jié)省了成本，更獲得了滿意的電鍍效果。