研磨橡膠與其它金屬材料不同，最大的困擾是橡膠會(huì)造成砂輪氣孔堵塞氣孔一旦堵塞，研磨溫度就會(huì)提高。

　　除了砂輪喪失切削力外，橡膠的表面也會(huì)出現(xiàn)溶解的狀況，并進(jìn)一步造成表面不平，毛刺甚至裂痕等不良狀況。

　　橡膠的研磨問題

　　由于橡膠滾輪的主要用途是制鐵、制紙、貼合等支撐作用。如果表面不平整，制作出的產(chǎn)品就不易平滑，相互的作動(dòng)也容易產(chǎn)生不順暢的問題。

　　為了解決這個(gè)問題，我們必需把砂輪的氣孔盡可能放大。但是一般情況下，如果氣孔放大，砂輪的結(jié)合劑數(shù)量少了，結(jié)合強(qiáng)度會(huì)減弱，這樣一來會(huì)造成砂輪容易破碎的問題。配合容易堵塞研磨溫度高的背景，更強(qiáng)化了砂輪破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

　　另外，如果想要維持同樣的氣孔，就”不容易選擇細(xì)粒度的磨料“。因?yàn)槟チ＜?xì)，磨料的體積小，結(jié)合劑固定的面積容易不足，同時(shí)如果又要加大氣孔，結(jié)合劑的數(shù)量就更不夠了。這樣一來，砂輪的結(jié)構(gòu)就更加脆弱。

　　因此，大部份的大氣孔或多氣孔砂輪，是沒有辦法使用細(xì)粒度的磨料。這麼一來，想追求更細(xì)致的表面時(shí)，就需要加上拋光的制程。不但費(fèi)時(shí)，而且加工不易。

　　專為橡膠設(shè)計(jì)的砂輪

　　經(jīng)過多年的反復(fù)試驗(yàn)，利用獨(dú)特的氣孔及結(jié)合劑技術(shù)，我們可以將氣孔獨(dú)立于結(jié)合劑之中。這樣一來，就可以解決結(jié)構(gòu)不夠強(qiáng)固的問題。

　　但是，即便氣孔可以獨(dú)立，如果不能分散均勻，砂輪仍有可能因?yàn)榻M織不均而產(chǎn)生破裂的危險(xiǎn)。因此，再三反復(fù)試驗(yàn)后，我們終于成功解決了氣孔均勻的問題。

　　有了這項(xiàng)突破，我們不但可以隨心所欲地調(diào)整氣孔大小，而不用擔(dān)心破裂。甚至可以讓大氣孔砂輪也能搭配細(xì)粒度磨料(目前可以做到#400以上)。這樣一來，就能夠加工出更細(xì)致的橡膠滾輪表面了。

　　至于缺點(diǎn)呢? 很抱歉，我們需要比一般砂輪長(zhǎng)1/3的時(shí)間才能制作出完美的大氣孔砂輪，因此，還請(qǐng)各位多點(diǎn)耐心嘍。