近日，當(dāng)筆者走進(jìn)國家高新技術(shù)企業(yè)、福建三祥工業(yè)新材料有限公司的科研中心時，科研領(lǐng)軍人、高級工程師葉旦旺正與科研人員一起進(jìn)行特種電熔鋯生產(chǎn)線設(shè)計。這是該公司自主創(chuàng)新的又一項新的科研建設(shè)項目。

　　依靠科研創(chuàng)新，20多年來，福建三祥工業(yè)新材料有限公司從一個當(dāng)初產(chǎn)值不足200萬元的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)，一躍成為國內(nèi)陶瓷顏料級、耐火材料級氧化鋯和單晶剛玉磨料的重點生產(chǎn)基地、福建省最大的特種合金專業(yè)生產(chǎn)廠家。

　　“沒有研發(fā)就沒有檔次和生命力!”葉旦旺說，“我們始終堅持自主研發(fā)創(chuàng)新，始終瞄準(zhǔn)世界前沿，引進(jìn)、吸收、消化、再創(chuàng)新。這是公司制勝的第一法寶?！?/P>

　　2000年起，三祥公司著手籌建氧化鋯耐火材料新生產(chǎn)線，選用國產(chǎn)化設(shè)備進(jìn)行試投產(chǎn)。幾經(jīng)實驗，均以失敗告終。但三祥人不放棄，經(jīng)過反復(fù)實驗，不斷改進(jìn)和設(shè)計，終于研發(fā)成功了“一步法熔煉二氧化鋯顆粒”技術(shù)，使產(chǎn)品純度達(dá)到了98%以上!

　　這項新技術(shù)能顯著降低能耗，技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國際同類產(chǎn)品水平，填補了國內(nèi)該領(lǐng)域空白。 同時還帶來可觀的效益：噸耗電下降6500度，金屬回率提高11%以上，一級品從40%上升到95%。

　　此后，該公司的科研之花常開不謝，陸續(xù)研發(fā)出高純度電熔氧化鋯技術(shù)、單晶電熔鋁晶?？刂萍夹g(shù)，這兩項技術(shù)不但給公司帶來可觀的效益，而且主要技術(shù)指標(biāo)均獲世界第一。