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國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析及改進(jìn)方向

關(guān)鍵詞 涂附磨具|2014-04-22 11:08:56|來(lái)源 《中國(guó)涂附磨具》
摘要 作者:樊佳俊鄭惠峰摘要:本文介紹了進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的組成和發(fā)展現(xiàn)狀,并將國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線與進(jìn)口先進(jìn)生產(chǎn)線從系統(tǒng)主要參數(shù)及單套設(shè)備等角度進(jìn)行了對(duì)比,指出了各自的優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)...
作者:樊佳俊 鄭惠峰

       摘要:本文介紹了進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的組成和發(fā)展現(xiàn)狀,并將國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線與進(jìn)口先進(jìn)生產(chǎn)線從系統(tǒng)主要參數(shù)及單套設(shè)備等角度進(jìn)行了對(duì)比,指出了各自的優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線存在的缺點(diǎn)或弱勢(shì),借鑒當(dāng)前進(jìn)口生產(chǎn)線的主流設(shè)計(jì)方式, 提出了改進(jìn)和發(fā)展方向

       0 前言
       涂附磨具是用粘結(jié)劑把磨粒粘附在可撓性的基材上制成的磨具[1]。由此定義來(lái)看,涂附磨具的三個(gè)基本元素分別是:背基、磨料和粘結(jié)劑。涂附磨具的生產(chǎn),也就圍繞著這三個(gè)基本元素而展開(kāi)。

       隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,國(guó)產(chǎn)涂附磨具產(chǎn)品日趨雷同,且產(chǎn)品定位始終徘徊在中低端市場(chǎng),利潤(rùn)越來(lái)越薄,逐步形成一種惡性競(jìng)爭(zhēng)。而進(jìn)口高端涂附磨具價(jià)格高,單價(jià)為國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的3.6倍[1],利潤(rùn)空間大,且市場(chǎng)需求量逐年穩(wěn)步上升。如何將進(jìn)口高端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化,成了涂附磨具行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

       古人云:工欲善其事,必先利其器。要想生產(chǎn)制造出高端的研磨產(chǎn)品,沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的原材料,沒(méi)有成熟穩(wěn)定的工藝是不可能實(shí)現(xiàn)的,然而,即使具備了上乘的研磨原料,成熟的工藝,沒(méi)有性能穩(wěn)定的先進(jìn)涂附磨具生產(chǎn)設(shè)備也有可能是緣木求魚(yú)。設(shè)備作為工藝的載體, 尤其是關(guān)鍵的植砂設(shè)備, 已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)研磨行業(yè)向高端化邁進(jìn)的瓶頸,這也早已成為業(yè)界的共識(shí)。本文正是基于此點(diǎn),在縱覽剖析國(guó)內(nèi)外設(shè)備差距及優(yōu)缺點(diǎn)的同時(shí),為國(guó)產(chǎn)設(shè)備向自動(dòng)化、智能化、高端化發(fā)展提供了良好的建議。

       1 生產(chǎn)線的組成

       涂附磨具是世界上最早出現(xiàn)的磨具品種,早在13世紀(jì),我國(guó)勞動(dòng)人民就用天然樹(shù)脂將磨碎的的貝殼粘在羊皮上磨東西。1808年,歐洲人把熔燒磨細(xì)的浮石與漆混合,用刷子涂在紙上制得了最早的涂附磨具。而目前機(jī)械化生產(chǎn)所使用的涂附磨具生產(chǎn)線,則源于20世紀(jì)50年代,當(dāng)靜電植砂設(shè)備研制成功時(shí),人們開(kāi)始大量使用磨料和樹(shù)脂,開(kāi)始了機(jī)械化和自動(dòng)化批量生產(chǎn)[2]。圖1-1是典型的涂附磨具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

       圖1-1 1-磨料;2-基材;3-頭膠;4-復(fù)膠
       現(xiàn)代涂附磨具生產(chǎn)線的主要工藝流程及設(shè)備組成基本如下圖1-2所示。這是涂附磨具生產(chǎn)線的基本形式。不少?lài)?guó)內(nèi)外企業(yè),根據(jù)多年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為提高生產(chǎn)效率或降低生產(chǎn)成本,對(duì)生產(chǎn)線做了局部的改進(jìn),以適應(yīng)自身產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,但萬(wàn)變不離其宗,核心工藝和設(shè)備始終沒(méi)有圍繞圖1-2中工藝展開(kāi)。

圖1-2
       2 國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的現(xiàn)狀

       目前,國(guó)內(nèi)各類(lèi)涂附磨具產(chǎn)品生產(chǎn)廠商所使用的生產(chǎn)線主要包括以下三類(lèi):
       第一類(lèi)生產(chǎn)線基本由進(jìn)口設(shè)備組成,典型的涂附磨具生產(chǎn)線設(shè)備是由已有百年歷史的德國(guó)Peter Schwabe公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,國(guó)內(nèi)少數(shù)一線生產(chǎn)廠家采用的便是該公司的設(shè)備,或者是在該公司設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)備;第二類(lèi)生產(chǎn)線是拼拼湊湊的半國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線,關(guān)鍵設(shè)備由國(guó)外進(jìn)口,次要設(shè)備則根據(jù)進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)和制造,關(guān)鍵設(shè)備主要是指頭膠機(jī)和靜電植砂機(jī),以及靜電植砂機(jī)配套的高壓發(fā)生器等設(shè)備,這類(lèi)生產(chǎn)線也僅僅掌握在少數(shù)國(guó)內(nèi)涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)手中;而第三類(lèi)生產(chǎn)線則幾乎完全是由國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠商設(shè)計(jì)制造的國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線,所謂的設(shè)計(jì)則是根據(jù)20世紀(jì)80年代上砂廠引進(jìn)的德國(guó)涂附磨具生產(chǎn)線進(jìn)行仿制,并針對(duì)國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)情況做了優(yōu)化改進(jìn)而得的。典型的國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)廠商是位于上海市奉賢區(qū)的上海全全工貿(mào)有限公司,這類(lèi)生產(chǎn)線被國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用。其他號(hào)稱(chēng)能夠設(shè)計(jì)制造涂附磨具生產(chǎn)線的設(shè)備生產(chǎn)商,幾乎只能提供生產(chǎn)線中的極個(gè)別設(shè)備,圖紙也是參考了其他設(shè)備廠商早期的成熟產(chǎn)品。
       從技術(shù)參數(shù)來(lái)比較這三類(lèi)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,如表2-1所示:
表2-1
       從上表中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)對(duì)比來(lái)看,國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,雖然有不少涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其進(jìn)行了各種改造,以適應(yīng)自身生產(chǎn)的需要,一定程度上提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,但是,整體而言,依然處于絕對(duì)落后的地位。
       國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的弱點(diǎn)可以總結(jié)為兩點(diǎn):(1) 生產(chǎn)效率低;(2) 產(chǎn)品質(zhì)量低。生產(chǎn)效率低,體現(xiàn)在生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品幅寬較小,生產(chǎn)線生產(chǎn)速度較慢,自動(dòng)化程度低,產(chǎn)能低下。產(chǎn)品質(zhì)量低,則體現(xiàn)在產(chǎn)品組合范圍相對(duì)小,無(wú)法生產(chǎn)高目數(shù)產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等方面。
       從單項(xiàng)技術(shù)參數(shù)來(lái)看,國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線與國(guó)外進(jìn)口生產(chǎn)線一樣,能夠生產(chǎn)以紙或布為背基材料的涂附磨具產(chǎn)品,說(shuō)明國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線已經(jīng)具備了生產(chǎn)重型砂紙和砂布的能力,對(duì)重型砂紙、砂布生產(chǎn)所需要掌握的涂附技術(shù)、植砂技術(shù)、烘干調(diào)質(zhì)技術(shù)以及張力控制技術(shù)有了一定的了解和掌握。湖北玉立、江蘇鋒芒、江蘇三菱、常州金牛、四砂泰山等國(guó)內(nèi)大型涂附磨具生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量均超過(guò)了3000萬(wàn)平方米[1]。但從產(chǎn)品的幅寬差別來(lái)看,國(guó)外進(jìn)口生產(chǎn)線掌握了更加重型、更加精確的張力控制技術(shù),各設(shè)備的剛性等各方面綜合性能也相對(duì)較高,從而,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
       第二、三類(lèi)生產(chǎn)線的線速度比進(jìn)口生產(chǎn)線的線速度要低得多。生產(chǎn)線線速度的提高,不僅僅是電機(jī)轉(zhuǎn)速的提高,而是需要提高生產(chǎn)線各設(shè)備的個(gè)體運(yùn)行穩(wěn)定性以及針對(duì)不同磨料和粘結(jié)劑進(jìn)行生產(chǎn)速度的區(qū)分和設(shè)定,并集成智能化的的控制系統(tǒng)進(jìn)行有效控制。進(jìn)口生產(chǎn)線正是擁有了以上這些必要的技術(shù),才能在正常生產(chǎn)運(yùn)行速度25~120m/min的狀態(tài)下,高速、高質(zhì)量地進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn),生產(chǎn)速度是國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線的3~4倍,有效降低了產(chǎn)品的單位成本,提高產(chǎn)品利潤(rùn)。
       隨著各個(gè)行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的逐步調(diào)整,行業(yè)不斷細(xì)分,市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求越來(lái)越高。一條有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)線往往具備兩個(gè)特點(diǎn)。第一,速度快,性能穩(wěn)定;第二,適應(yīng)能力強(qiáng),可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線在同一條線上能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種有限,而進(jìn)口涂附磨具生產(chǎn)線則屬于這種有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)線。誠(chéng)然,涂附磨具生產(chǎn)線最核心的設(shè)備是靜電植砂機(jī)。國(guó)內(nèi)一些企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)多年來(lái)一直致力于該設(shè)備的研究,并取得了不少成果。但是,靜電植砂機(jī)性能的逐步提高,并未能幫助使用第二、三類(lèi)生產(chǎn)線的涂附磨具生產(chǎn)廠家達(dá)到與第一類(lèi)生產(chǎn)線使用廠商和國(guó)外該行業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)其他廠商一樣的生產(chǎn)能力。由此可見(jiàn),涂附磨具生產(chǎn)線的優(yōu)劣并不僅僅是一兩套設(shè)備所決定,更是一條生產(chǎn)線系統(tǒng)性設(shè)計(jì)問(wèn)題。
       從單臺(tái)設(shè)備來(lái)看,國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線的設(shè)備,尤其是關(guān)鍵設(shè)備:頭膠機(jī)、復(fù)膠機(jī)、烘房和靜電植砂機(jī),與國(guó)外進(jìn)口設(shè)備均有著很大的差距。進(jìn)口頭膠機(jī)、復(fù)膠機(jī)多采用兩輥涂布結(jié)構(gòu),而國(guó)產(chǎn)設(shè)備則采用三輥涂布結(jié)構(gòu),多了一根計(jì)量輥。增加計(jì)量輥的出發(fā)點(diǎn)是希望提升涂布過(guò)程中,基材表面粘結(jié)劑的均勻性,以彌補(bǔ)國(guó)產(chǎn)兩輥涂布頭涂膠不如進(jìn)口設(shè)備均勻的缺陷。但是,計(jì)量輥的增加,存在三個(gè)問(wèn)題:第一,勢(shì)必增加了生產(chǎn)時(shí)設(shè)備調(diào)整的難度,兩輥涂布只需要調(diào)整一次,而三輥則需要調(diào)整兩次以上;第二,計(jì)量輥的制造精度、安裝精度及累計(jì)誤差也使涂膠的均勻性受到負(fù)面的影響;第三,計(jì)量輥的增加,對(duì)于涂層較厚的粘結(jié)劑,可能造成刮痕,因?yàn)橛?jì)量輥在環(huán)境溫度較低時(shí),增加了粘結(jié)劑在涂附過(guò)程中的散熱,提高了粘結(jié)劑的粘度,對(duì)于涂層較薄的粘結(jié)劑,可能造成流掛,因?yàn)橛?jì)量輥在環(huán)境溫度較高時(shí),增加了粘結(jié)劑在涂附過(guò)程中的吸熱,降低了粘結(jié)劑的粘度。這些,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量都會(huì)有影響。
       烘房是制約生產(chǎn)效率和決定單位產(chǎn)品成本的重要因素之一。目前涂附磨具生產(chǎn)線普遍采用懸掛式烘房。國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線的烘房大多為直線型,多被實(shí)際廠房場(chǎng)的束縛。烘房長(zhǎng)度并未根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì),而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定,大部分烘房存在能源浪費(fèi)嚴(yán)重的情況。而且,烘房的頂部、側(cè)面和底部的保溫設(shè)計(jì)也基本沿襲了舊的進(jìn)口生產(chǎn)線設(shè)計(jì),保溫效果較差,熱損失較大。所幸的是,在增大能耗的前提下,國(guó)產(chǎn)烘房?jī)?nèi)部溫度均勻性還可以,基本可以達(dá)到+/-3攝氏度,對(duì)產(chǎn)品的均勻烘干提供了較好的環(huán)境。烘房的內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)基本參考了上世紀(jì)80年代進(jìn)口設(shè)備的設(shè)計(jì),在30~40m/min的線速度下,運(yùn)行比較穩(wěn)定,一旦再需要提高速度,則掉桿幾率顯著增加。
       進(jìn)口的靜電植砂機(jī)分為兩種。一種是國(guó)內(nèi)涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)使用的靜電植砂機(jī),多為德國(guó)Peter Schwabe產(chǎn),設(shè)備總長(zhǎng)度大多不超過(guò)2米。另外一種是外資企業(yè)使用的靜電植砂機(jī),部分是Peter Schwabe產(chǎn),部分是這些外資企業(yè)自行研發(fā)的,設(shè)備總長(zhǎng)達(dá)到5米左右。靜電植砂機(jī)的長(zhǎng)度對(duì)生產(chǎn)線速度和植砂目數(shù)的范圍有著很大的影響,設(shè)備越長(zhǎng),生產(chǎn)速度越快,植砂目數(shù)范圍越廣,當(dāng)然,這個(gè)結(jié)論必須建立在生產(chǎn)高目數(shù)產(chǎn)品時(shí),具有性能先進(jìn)的高壓發(fā)生器及其配套控制程序和良好的環(huán)境溫濕度控制相匹配的前提下的。否則,即使設(shè)備長(zhǎng)度再長(zhǎng),也無(wú)法生產(chǎn)高目數(shù)的產(chǎn)品。而先進(jìn)的高壓發(fā)生器及控制程序,一些發(fā)達(dá)國(guó)家或廠商對(duì)中國(guó)采取了禁止出口的措施,這也制約了涂附磨具行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展。
       如果說(shuō),涂附磨具生產(chǎn)線的各套設(shè)備是人體的各個(gè)部分,那么,控制系統(tǒng)則是該生產(chǎn)線的大腦和控制中樞。隨著中國(guó)人口紅利時(shí)代的逐漸遠(yuǎn)去,生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度隨之提高,所需要的操作人員數(shù)量也逐漸會(huì)減少。進(jìn)口生產(chǎn)線不但掌握先進(jìn)的植砂控制技術(shù),而且在涂布、糾偏、張力控制等領(lǐng)域有著很深厚的底蘊(yùn),相比之下,國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線的控制僅僅體現(xiàn)在一些相對(duì)重要的位置,例如:植砂、涂布和收卷,所采用的控制技術(shù)也因行業(yè)因素局限在九十年代初的水平,,控制的精度、穩(wěn)定性等方面遠(yuǎn)不如進(jìn)口生產(chǎn)線。全自動(dòng)生產(chǎn)線所需要的操作工人數(shù)基本控制在15人以下,而國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線在同等條下需要的操作工數(shù)量更多。同等條件是指同樣的操作方式,同樣的安全操作要求,同樣的質(zhì)量檢測(cè)要求等。
       控制不僅僅是讓生產(chǎn)線運(yùn)行起來(lái),還應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)一些重要工序的質(zhì)量檢測(cè)和反饋控制。例如:基材厚度的檢測(cè)、頭膠機(jī)涂布厚度的檢測(cè)、植砂量的檢測(cè)、復(fù)膠機(jī)涂布厚度的檢測(cè)等等。國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線目前僅有極個(gè)別廠家實(shí)現(xiàn)了上述功能中的部分功能。而進(jìn)口生產(chǎn)線則配備了一整套完整的檢測(cè)功能,以保證其產(chǎn)品的高品質(zhì),也有效降低了生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)廢率。

       3 國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線改進(jìn)方向

       綜上所述國(guó)內(nèi)的涂附磨具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展,需要原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備四架馬車(chē)同時(shí)向前跑,缺一不可。
       從宏觀而言,國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是:(1). 提高產(chǎn)品質(zhì)量;(2). 提高生產(chǎn)效率;(3). 注重環(huán)保和安全。前兩點(diǎn)能夠給企業(yè)帶來(lái)直接的利潤(rùn),而第三點(diǎn)則是長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益,也是對(duì)社會(huì)的一份責(zé)任。
       從微觀而言,國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的每臺(tái)設(shè)備都有不足之處,尤其是要用于生產(chǎn)高端產(chǎn)品。如果生產(chǎn)企業(yè)資金有限,但是急需提高產(chǎn)品質(zhì)量,且僅僅是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,以達(dá)到將產(chǎn)品推入高端市場(chǎng)的目的,基于現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線設(shè)備,通過(guò)替換關(guān)鍵設(shè)備,在一定程度上可以彌補(bǔ)與進(jìn)口設(shè)備上的一些差距。這些關(guān)鍵設(shè)備是:頭膠機(jī)和靜電植砂機(jī)及其配套裝置。

       頭膠機(jī)可以改進(jìn)的方面主要包括:

       a) 涂膠均勻性的提高
       涂膠均勻性的好壞,受到若干個(gè)因素的影響。第一,涂布頭制造精度,兩輥或者三輥涂布機(jī)構(gòu)都需要有高精度的加工制作,鋼輥和膠輥全跳動(dòng)的精度直接影響了涂膠的均勻性。先進(jìn)的涂膠設(shè)備,鋼輥和膠輥的全跳動(dòng)都可以達(dá)到5μm,表面粗糙度可以達(dá)到1μm;第二,涂布頭組裝的精度,頭膠機(jī)的涂布頭壓合、打開(kāi)是通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu),由氣缸驅(qū)動(dòng)的,中心轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性及定位精度直接影響了涂布頭兩端間隙或壓力的均勻性,因?yàn)橹行霓D(zhuǎn)軸的軸承和軸承座是有間隙誤差的;第三,涂布頭間隙或壓力的閉環(huán)控制,涂布頭在生產(chǎn)過(guò)程中,由于設(shè)備本身的剛性、振動(dòng)、氣缸的控制精度不高等因素,會(huì)破壞開(kāi)機(jī)前調(diào)整所達(dá)到的精度,現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)設(shè)備雖然增加頂桿來(lái)加強(qiáng)涂布頭杠桿的穩(wěn)定性,但是,并不是時(shí)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況反饋調(diào)整的,而且,兩側(cè)頂桿由于受力不同,磨損不同,導(dǎo)致間隙偏差存在,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,頂桿的磨損速度還是很快的,畢竟涂布頭線壓力最高可以達(dá)到6t/m。而進(jìn)口設(shè)備可以做到在線監(jiān)測(cè)和調(diào)整。第四,膠輥的受力變形,這個(gè)因素在生產(chǎn)布基產(chǎn)品時(shí)尤為重要,當(dāng)膠輥受到壓力時(shí),往往呈現(xiàn)出“中凹”的形狀,導(dǎo)致兩端壓力較中間位置大。第五,粘結(jié)劑溫度的控制,正如上文中曾提到的,每一種粘結(jié)劑都有最佳的涂附溫度,如果能對(duì)乘膠盤(pán)和涂布頭的鋼輥進(jìn)行溫度控制,根據(jù)不同粘結(jié)劑的性能,設(shè)定不同的溫度,則能有效改善涂膠的均勻性問(wèn)題;第六,涂膠段的張力控制,不同基材的受力后的變形量是不同的,穩(wěn)定的張力控制能夠保證涂膠量的均勻性;第七,涂膠量控制,如果能夠通過(guò)檢測(cè)基材重量,檢測(cè)涂膠后基材與粘結(jié)劑整體的重量,則可以得出涂膠量,如果能夠在線檢測(cè)基材緯線方向多個(gè)點(diǎn)的涂膠量,則能掌握涂布頭涂膠的均勻性。

       b) 涂膠區(qū)兩邊緣質(zhì)量的改善
       如果不能對(duì)涂膠區(qū)域兩邊緣的質(zhì)量進(jìn)行有效控制,生產(chǎn)出的大卷涂附磨具兩邊緣凹凸不平,不是一條直線。在后續(xù)轉(zhuǎn)換過(guò)程中,則需要切除大量的廢邊,造成一定的浪費(fèi)。而且,如果粘結(jié)劑在涂附時(shí)流到基材背面,則會(huì)對(duì)產(chǎn)品品相造成印漬破壞而產(chǎn)生不必要的報(bào)廢。其實(shí),邊緣涂膠質(zhì)量的控制,只需要在涂布頭兩端增加兩個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)便可實(shí)現(xiàn),但是,由于生產(chǎn)線線速度的不同,機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)也略有區(qū)別,在進(jìn)口設(shè)備上有較廣泛的應(yīng)用。
       對(duì)頭膠機(jī)進(jìn)行以上改進(jìn)后,不僅能夠穩(wěn)定地、均勻地涂附各種厚度的粘結(jié)劑,而且能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)測(cè)控制,為生產(chǎn)高目數(shù)產(chǎn)品打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。涂膠邊緣質(zhì)量的控制,不僅能減少?gòu)U品率,而且能使產(chǎn)品的品相更上層樓。

       靜電植砂機(jī)及配套設(shè)備則可以做以下改進(jìn):

       a) 植砂重量的精確控制
       植砂重量的精確控制可以通過(guò)在植砂機(jī)入口處增加浮動(dòng)承重平臺(tái),以計(jì)量從落料機(jī)落下的磨料重量,在植砂機(jī)出口處增加剩余磨料收集箱及地秤,以計(jì)量遺留在傳送帶上未被植上的磨料重量,兩者之差,即可推算出植砂量。這一控制對(duì)控制產(chǎn)品植砂疏密及判斷是否有效植上足夠的磨料有著很大的幫助,是植砂質(zhì)量控制的有效手段。

       b) 改直流高壓為交流高壓
       研究表明,交流高壓與直流高壓相比,有五大優(yōu)勢(shì)[4]:第一,交流高壓能使磨料在電場(chǎng)中產(chǎn)生較大沖擊力,使磨料進(jìn)入膠層更深,粘結(jié)更牢固;第二,交流高壓可以去除磨料的極化,使第一次為粘牢的磨料落下后能再次沖向膠層;第三,可調(diào)整頻率以適應(yīng)不同目數(shù)磨料的電阻率時(shí)間常數(shù);第四,交流高壓比直流高壓穩(wěn)定,能夠?qū)蓸O板間電場(chǎng)力進(jìn)行更精確控制,植砂一致性、穩(wěn)定性較好;第五,交流高壓不僅可以有效避免高壓放電打火現(xiàn)場(chǎng),而且關(guān)斷響應(yīng)及時(shí),起到了快速保護(hù)作用,比直流高壓更安全。
       誠(chéng)然,交流高壓也有一定的缺點(diǎn),例如,交流高壓產(chǎn)生的電場(chǎng)力相對(duì)較小,如需要生產(chǎn)低目數(shù)、大顆粒磨料的產(chǎn)品,則需要配以重力植砂以彌補(bǔ)這個(gè)缺點(diǎn)。進(jìn)口生產(chǎn)線使用的靜電植砂機(jī)高壓發(fā)生器綜合了直流與交流的優(yōu)勢(shì),根據(jù)不同產(chǎn)品,交替使用兩種不同的高壓,成為目前主流趨勢(shì)。

       c) 環(huán)境溫度和濕度的控制
       眾所周知,不同的磨料具有不同的導(dǎo)電率和導(dǎo)電率時(shí)間常數(shù),因此,在同樣的環(huán)境下,需要不同的電場(chǎng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)靜電植砂,但是,電場(chǎng)力的大小是有限的,為了提高電場(chǎng)力來(lái)滿足磨料克服重力被植入膠層是有一定風(fēng)險(xiǎn)的,因?yàn)檫^(guò)高的電場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)引發(fā)周?chē)諝獾碾姇灧烹姄舸┈F(xiàn)象,甚至導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
       研究發(fā)現(xiàn),通過(guò)調(diào)整靜電植沙環(huán)境的溫濕度,能夠調(diào)整磨料的導(dǎo)電率,從而,將植砂所需要的電場(chǎng)強(qiáng)度和電場(chǎng)力控制在一定范圍內(nèi)。例如:所有目數(shù)的浩剛玉、氧化鋁等磨料需要通過(guò)提高環(huán)境濕度來(lái)增加導(dǎo)電率,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的植砂動(dòng)作;而氧化硅等磨料屬于半導(dǎo)體材料,容易導(dǎo)電,植砂時(shí)需要適當(dāng)降低環(huán)境濕度。
       精確控制植砂環(huán)境的溫濕度,將溫濕度根據(jù)不同磨料的特性進(jìn)行設(shè)定,能夠有效的提高磨料的導(dǎo)電率。在設(shè)定的溫濕度下,將溫度控制在+/-0.5度,相對(duì)濕度控制在+/-1%內(nèi),可以很好地滿足各種磨料植砂的穩(wěn)定性,提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
       如果不僅需要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,而且要提高涂附磨具生產(chǎn)線的線速度,則有更多的設(shè)備需要改進(jìn)或替換。除了上文提到的頭膠機(jī)、復(fù)膠機(jī)和靜電植砂機(jī)外,放卷機(jī)和烘房是限制生產(chǎn)線速度的重要因素。
       放卷機(jī)的主要功能是將背基卷材開(kāi)卷,為后道涂布工序做準(zhǔn)備。通常分為單開(kāi)卷和雙開(kāi)卷兩種。進(jìn)口生產(chǎn)線基本使用雙開(kāi)卷形式,優(yōu)點(diǎn)在于在一卷料參與生產(chǎn)時(shí),操作人員可以將第二卷料放置到放卷機(jī)的第二個(gè)工位上,一旦第一卷料用完后,第二卷料可以迅速地接著后續(xù)生產(chǎn)。在這個(gè)過(guò)程中,除了裝卸卷料外,還有一個(gè)因素影響著換卷料所需要的時(shí)間,就是“接布”。絕大多數(shù)國(guó)產(chǎn)放卷機(jī)是手工接布,這樣做的缺點(diǎn)是:速度慢、接布的“尾巴”長(zhǎng)。而進(jìn)口放卷機(jī)可以自動(dòng)接布,并且,可以將“尾巴”控制在50mm以?xún)?nèi),甚至更短。
       就烘房而言,進(jìn)口生產(chǎn)線與國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn):第一,進(jìn)口烘房長(zhǎng)度更長(zhǎng),通過(guò)轉(zhuǎn)彎使烘房呈現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)“U”型,有效降低了生產(chǎn)線對(duì)廠房長(zhǎng)度的要求。“U”型烘房最大的問(wèn)題在于“U”型轉(zhuǎn)彎處容易掉桿,進(jìn)口烘房經(jīng)過(guò)幾代人的研究,已經(jīng)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題;第二,進(jìn)口烘房更節(jié)能,所需能耗經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算,主要包括:基材、磨料和粘結(jié)劑升溫及汽化熱所需能量的計(jì)算;粘結(jié)劑所含溶劑濃度的計(jì)算;排風(fēng)量與新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)量的計(jì)算;新風(fēng)升溫所需能量的計(jì)算;換熱器換熱效率的計(jì)算;烘房保溫板熱輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)導(dǎo)致的熱量損失的計(jì)算等,實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格細(xì)致的科學(xué)計(jì)算后,烘房的熱量損失通常保證在10%以?xún)?nèi),或者更少。能耗降低則產(chǎn)品的單位制造成本自然顯著下降,而生產(chǎn)線速度的提高也顯著提升了生產(chǎn)效率,兩者相互作用,產(chǎn)品的單位制造成本自然也有了較大幅度的降低。
       除了機(jī)械設(shè)備上的改進(jìn)外,控制系統(tǒng)的更新?lián)Q代是必不可少的。要提高生產(chǎn)線速度,必須加以精確的張力控制、糾偏控制以及設(shè)備與設(shè)備之間的速度匹配控制。先進(jìn)的張力控制技術(shù)已經(jīng)引入國(guó)內(nèi)造紙、印刷、紡織等行業(yè),但是在涂附磨具生產(chǎn)線上的應(yīng)用相對(duì)比較滯后。由于每段生產(chǎn)工藝是不同的,所以,生產(chǎn)線的張力需要分區(qū)控制。涂附磨具生產(chǎn)線的張力區(qū)可以分為:放卷打印區(qū)、頭膠區(qū)、植砂區(qū)、復(fù)膠區(qū)和收卷區(qū)。精確的張力控制可以避免基材被過(guò)度拉伸或者松弛,這兩種情況都會(huì)造成產(chǎn)品的瑕疵,產(chǎn)生報(bào)廢。而糾偏控制的主要作用是避免基材在生產(chǎn)過(guò)程中跑偏。純機(jī)械式的糾偏機(jī)構(gòu)容易造成基材邊緣的損壞,采用機(jī)電組合的糾偏機(jī)構(gòu)則能避免這種問(wèn)題,這種糾偏機(jī)構(gòu)通常通過(guò)邊線傳感器來(lái)探測(cè)基材的運(yùn)行位置是否與設(shè)定位置有偏差,超出設(shè)定偏差值后,通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)從而改變基材在緯線方向上的張力,以達(dá)到糾偏的目的。設(shè)備之間的速度匹配不僅有不同張力分區(qū)之間的匹配,亦存在與各個(gè)張力區(qū)之間;也有有張力區(qū)與零張力區(qū)之間的匹配,比如,烘房出入口與前、后道工序設(shè)備之間的匹配。進(jìn)口生產(chǎn)線在以上三個(gè)方面已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),是國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線非常值得學(xué)習(xí)的。
       隨著社會(huì)發(fā)展水平的提高,環(huán)保問(wèn)題要成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展不得不面對(duì)的重要課題。,涂附磨具生產(chǎn)線由于需要使用酚類(lèi)樹(shù)脂及多種溶劑,會(huì)釋放大量甲醛等有毒有害氣體。在更換產(chǎn)品生產(chǎn)的品種時(shí),需要對(duì)設(shè)備清洗,會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水。這兩種污染,如人體長(zhǎng)期接觸,可能造成嚴(yán)重的健康的傷害,所以,未來(lái)的國(guó)產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)具備配套的廢氣、廢水處理系統(tǒng)。湖北玉立集團(tuán)采用冷凝與吸附相結(jié)合的方式對(duì)廢氣進(jìn)行回收[5],取得了很好的成效,是一個(gè)良好的開(kāi)端。外資企業(yè)資金比較雄厚,通常采用熱氧化爐對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒處理,優(yōu)點(diǎn)在與有毒有害物質(zhì)通過(guò)900攝氏度以上的燃燒,能達(dá)到99.9%以上的處理,可以直排大氣,且如果采用蓄熱式熱氧化爐,可以將燃燒產(chǎn)生的余熱回收再利用,但是,由于涂附磨具產(chǎn)品生產(chǎn)所使用的溶劑濃度不搞,需要加入天然氣以協(xié)助燃燒,運(yùn)行成本較高。對(duì)于廢水的處理有各種方式,有些采用生化處理方式,有些同廢氣一起燃燒掉,有些則被酸堿綜合、沉降大顆粒物質(zhì)后回收再利用。

       4 總結(jié)
       涂附磨具生產(chǎn)線歷經(jīng)幾十年的發(fā)展已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍,國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線需要不斷向先進(jìn)設(shè)備制造廠家學(xué)習(xí),從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,以實(shí)現(xiàn)降低成本、提高產(chǎn)品利潤(rùn)、進(jìn)入高端產(chǎn)品市場(chǎng)的目標(biāo)。與此同時(shí),做好環(huán)境保護(hù)工作作為百年大計(jì)。 更是對(duì)社會(huì)的一份沉甸甸的承諾。研磨行業(yè)的裝備升級(jí)換代也亟待各方有識(shí)之士同心協(xié)力, 共同譜寫(xiě)新的篇章。

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