自2011年第一臺陶瓷數碼噴墨印花機在淄博投產使用后，短短兩年內，淄博數碼噴墨印花機數量增至近300臺。截至目前，淄博90%以上的陶瓷生產線都在使用數碼噴墨印花技術。噴墨印花技術的推廣和流行沖擊了陶瓷色釉料行業，打破了原來色釉料產業相對平衡的市場格局。在新技術帶來的巨大市場壓力下，許多中小色釉料廠家舉步維艱，一部分色料廠家改線生產陶瓷墨水，而對于一些規模相對較大的色釉料企業來說，新技術帶來挑戰的同時也給予了更大的發展機遇。

       大型色釉料企業轉戰墨水

       新技術的普遍使用給生產工藝帶來了巨大的變革，這樣的變革直接改變了傳統色釉料企業和陶瓷廠家之間的供銷體系，供銷體系的改變進一步影響了色釉料廠的產品體系和產品結構。原本需要大量色料、釉粉的陶瓷生產企業，現在只需要采購陶瓷墨水就可以實現正常生產。

       據了解，噴墨印花工藝將替代傳統印花工藝，成為淄博陶瓷企業主們的共識。噴墨印花工藝有著無可比擬的優勢，對于淄博這個原創設計能力比較薄弱的建陶產區來說，噴墨印花工藝顯得尤為重要。“噴墨印花技術能彌補淄博陶瓷行業的設計短板，淄博許多陶瓷企業的技術員和設計師能力都不是很強，引進噴墨印花技術之后，陶企只需要從專業的設計機構買圖案就行了。所以和傳統色料相比，噴墨的優勢是非常大的。”淄博陶正顏料有限公司總經理徐德君一語道出了噴墨技術在淄博發展如此迅速的原因。

       除此之外，噴墨印花技術在一定程度上還能降低瓷磚的生產成本，減少傳統印花工藝帶來的不可避免的浪費。“相比傳統的印花工藝，噴墨印花機操作比較便捷，穩定性比較好。傳統的印花工藝，每換一個花色，都要不斷的調試，期間會浪費很多色釉料和坯體材料，積累下來浪費的材料量也相當龐大。”淄博亞煌制釉有限公司銷售部經理王立成向記者表示。

       據王立成介紹，噴墨印花技術還能節省大量的人力成本，“采用噴墨印花技術之后，一條中心生產線能節省6-8名印花工、制版工，印花工和制版工等工種技術要求較高，成本也相對較高，因此改用噴墨印花工藝后，不僅提升了產品品質和花色，還降低了陶瓷企業的生產成本，成本降低之后瓷磚廠就有錢去建新的生產線了，這在一定程度上擴大了我們色釉料企業的市場空間。”

       在噴墨印花技術巨大的優勢和廣闊的市場空間面前，許多陶瓷色釉料生產企業也從中嗅到了商機，一些有一定規模的色釉料廠順勢而為，轉而生產陶瓷墨水。截至目前，在淄博地區規模比較大的6家陶瓷顏料企業中已經有4家涉足陶瓷墨水的生產，其中兩家的產品已經成功在線使用。較早投入市場的匯龍墨水目前在淄博的使用量已經達到80多臺，而去年末才面市的三陶墨水目前的使用量也達到了20多臺，另外，陶正墨水已經進入中試階段，而由永坤色料企業生產的陶瓷墨水也將在近期上市。

       中小色釉料企業生存艱難

       其實，在噴墨印花工藝的影響下，受到沖擊最大的是那些規模和實力都比較小的色料廠，這樣的沖擊在2013年特別明顯一位色料企業主告訴記者，陶瓷墨水的迅速普及讓他們措手不及，“在噴墨印花技術的沖擊下，我們廠的市場被壓縮了近80%，除了一些大紅、深黑等深色顏料還有工廠會采購外，其它一些淺色系列的色料基本上無人問津。”

       對于規模比較大的陶瓷色釉料廠，這樣的沖擊反而給他們帶來了更大的發展空間。“噴墨印花工藝流行之后，瓷磚廠家對產品的品質要求更高，對原料的要求也在提高。對于實力比較強的色料企業來說，一方面產品的品質可能比一般的陶瓷色料廠會穩定一點，另一方面他們形成規模后，產品的價格也相對更有優勢一些，中小色料企業很難與之競爭。實際上中小陶瓷色釉料廠之所以現在生存艱難，很大程度上還是因為受到了規模比較大的色釉料企業的挑戰。”

       徐德君進一步解釋：“比如一個陶瓷廠，之前可能用了三或四家色料企業的貨，但是現在為了保證產品質量和節省精力，現在他們就會從這三四家中選擇一家實力比較強、產品質量比較好的企業進行合作”。

       據悉，在前兩年噴墨印花技術風靡整個淄博建陶行業的時候，陶正顏料的銷售額就保持了30%以上的增長，“實際上以后色料的發展趨勢就是那些產品品質不太好的小色料廠不斷被淘汰，而一些規模和實力比較大的企業變得更加強大。”徐德君說。

       情況對于釉料企業也是一樣，面對噴墨印花技術帶來的沖擊，規模稍大的企業會調整生產策略，有針對性地研發與噴墨相適宜的產品，而規模比較小的企業，基本上無力應對這波沖擊。“噴墨印花技術流行之后，我們迅速調整了產品結構和服務體系，研發出了專門針對噴墨印花工藝的噴墨熔塊和釉粉，并且還培養了一支噴墨技術服務隊伍，幫助企業解決新工藝使用過程中出現的新問題。這些舉措都需要大量的投入來實現，但也獲得了可觀的市場份額”。王立成告訴記者。

       色釉料行業仍具較大發展空間

       從記者了解到的情況來看，色釉料行業的洗牌已然在發生，一些陶瓷色料企業要么轉戰陶瓷墨水產業，要么投資生產瓷磚、衛浴產品，有的甚至關門倒閉;而一些規模比較大、堅持在色釉料領域精耕細作的企業，卻乘行業洗牌之機，加緊拓展市場，擴大市場份額。

       “其實，噴墨印花技術給我們帶來了很大的機會。”在采訪中，徐德君和王立成都向記者這樣表示。徐德君說：“對于噴墨印花技術，有一點我們必須搞清楚，本身它所用的墨水也必須由色料來做的，陶瓷廠有了噴墨后可能色料就用得少了，但是墨水廠必須要用色料。另外，現在噴粉技術等新工藝逐漸成熟，加上拋光磚不斷發展，坯用色料的使用量也將會增加，這使得色料的運用空間更為廣闊，我對色料的前景仍然很看好，色料的市場還是有很大發展空間的。”從陶正顏料發展的實際情況來看，這兩年陶正的市場份額都在不斷擴大。

       對于噴墨印花技術帶來的機遇，王立成解釋，一方面行業重新洗牌后，許多中小釉料廠被擠出行業，他們的市場份額自然會被剩下來的企業所瓜分。另一方面，噴墨降低了瓷磚企業的生產成本和技術難度，也會間接地催生更多的新生產線，這樣整個色釉料行業的市場份額就會得到擴充，對上規模的色釉料企業來說非常有利。

       實際上，在行業洗牌、中小企業不斷退出之后，淄博已經形成了陶正、亞煌、永坤、三銳、天成、大鴻等一批企業，隨著企業的不斷壯大，淄博色釉料市場的瓜分也將逐漸趨于穩定。