近來，頗受業(yè)界關(guān)注的賽維LDK海外債務(wù)重組似乎沒了動靜，5月5日，就其進程，賽維LDK新聞發(fā)言人彭少敏向《證券日報》記者介紹，目前公司臨時清盤人正在就債務(wù)重組方案細節(jié)與債權(quán)人進行磋商，這其中也包括了2011年時，曾參與賽維LDK優(yōu)先股認購的中銀國際關(guān)聯(lián)方阿波羅公司。“總體來看，海外債務(wù)重組正在穩(wěn)步推進，預(yù)計本月底或下月初將有結(jié)果。”

       雖然海外債務(wù)重組暫無下文，但近期，賽維LDK卻連發(fā)公告，宣布公司先后斬獲了我國臺灣光伏企業(yè)——升陽光電、昱晶能源的765MW、850MW硅片訂單，合計達到1.615GW。

       彭少敏表示，“目前海外債務(wù)重組主要由公司臨時清盤人負責(zé)推進，江西賽維則潛心經(jīng)營。以公司與升陽和昱晶簽訂的硅片訂單為例，其協(xié)議日期持續(xù)到了2017年及2018年，賽維LDK正通過高效多晶硅片M2、M3搶占市場，確保訂單不斷”。

       同時，他還向記者介紹，“不久前，賽維承建的‘國家光伏工程技術(shù)研究中心’正式通過了國家科技部驗收，這是目前光伏業(yè)唯一的國家工程技術(shù)研究中心”。

       以高效多晶硅片搶市場

       幫助賽維LDK簽下上述硅片訂單的，正是其高效多晶硅片M2、M3。據(jù)了解，M2高效多晶硅片采用賽維LDK特有的工藝技術(shù)研發(fā)而成，該硅片制成的太陽能電池平均轉(zhuǎn)換率比用普通多晶硅片高出0.5%，達17.5%，而成本相比普通硅片降低0.138元/瓦。

       “賽維憑借高效硅片，在市場低迷狀態(tài)下以價格競爭為主的行業(yè)競爭中實現(xiàn)差異化競爭，以領(lǐng)先的轉(zhuǎn)換效率搶占市場，使得賽維在兩年多后實現(xiàn)了硅片生產(chǎn)的正毛利。目前，高效多晶硅片M4已經(jīng)試驗成功，轉(zhuǎn)換率可達18%以上，正在進行量產(chǎn)化實驗。”彭少敏向記者介紹，“其實，近年來賽維LDK在技術(shù)上的沉淀還有很多”。

       例如，在設(shè)備研發(fā)方面，公司研發(fā)出的“大型多晶硅鑄錠爐”、石英陶瓷注凝成型技術(shù)及大型高純石英陶瓷坩堝，硅錠重量可超過800公斤，達到國際領(lǐng)先水平，打破了國外技術(shù)和產(chǎn)品壟斷。這兩項成果的產(chǎn)業(yè)化，使得單位鑄錠能耗降低20%，硅錠可切片比例大大提高，顯著降低鑄錠能耗及硅片加工成本。

       此外，公司研發(fā)出的國產(chǎn)多線切割機及配套切片工藝，部分指標(biāo)高于同類進口設(shè)備，硅片切割合格率達97%，而售價僅是進口機的1/3，打破了國外多線切割機的技術(shù)和市場壟斷，使得我國成為世界上掌握了光伏硅片多線切割機核心制造技術(shù)，可生產(chǎn)該設(shè)備的三個國家之一。

       除了推出新產(chǎn)品外，賽維在改進生產(chǎn)技術(shù)，改良生產(chǎn)工藝上也下了不少功夫。彭少敏介紹，“硅料鑄錠前的準(zhǔn)備階段，要將采購來的純料及回收料按一定比例搭配，這個比例非常關(guān)鍵，純料放多了，會加大生產(chǎn)的成本，回收料放多了，有可能導(dǎo)致生產(chǎn)時出現(xiàn)問題，整爐報廢，賽維公司通過長期的試驗及不斷的改良，賽維鑄錠使用純料比從原來的至少需70%以上，到現(xiàn)在已能達到50%，據(jù)統(tǒng)計，僅此一項，就能使賽維每片硅片的成本下降5分錢，以賽維1月份硅片產(chǎn)量4533萬片為例，一個月就能為賽維節(jié)省成本22.7萬元，且隨著回收料的使用比例加大，此項成本下降仍存在很大空間”。

       光伏工程技術(shù)研究中心落成

       據(jù)悉，不久前國家科技部發(fā)布了《關(guān)于2013年度國家工程技術(shù)研究中心驗收結(jié)果》公告，以江西賽維LDK集團公司為依托單位組建的“國家光伏工程技術(shù)研究中心”順利通過驗收，并予以正式命名。

       該中心實行管理委員會領(lǐng)導(dǎo)下的中心主任負責(zé)制，由11名院士、教授及企業(yè)專家組成的技術(shù)委員會進行技術(shù)指導(dǎo)，170位專職科研人員組成研發(fā)隊伍。其不僅擁有硅料、硅片、組件及應(yīng)用研發(fā)中心和中試線；電池研發(fā)中心；晶體和薄膜電池中試線；還具備千瓦級光伏系統(tǒng)應(yīng)用示范站和光伏產(chǎn)品檢測中心。做到了產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)全覆蓋。

       彭少敏介紹，該中心組建三年來，賽維LDK投入超6億元以支持中心建設(shè)。但與此同時，該中心的研發(fā)隊伍及創(chuàng)新成果，也為賽維LDK提供了不少幫助。

       例如，通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓或技術(shù)合作，有近30項技術(shù)轉(zhuǎn)讓為中心創(chuàng)造了近3000萬元的直接經(jīng)濟效益收益；與北京京運通、江西中材合作，中心研發(fā)成功了全球首臺G6多晶鑄錠爐，創(chuàng)造出行業(yè)首個800公斤大硅錠，使中國多晶鑄錠技術(shù)從單純引進躋身于世界前列；中心自主研發(fā)的高效多晶硅片，電池效率躍升了0.5個百分點，相當(dāng)于4億元的經(jīng)濟效益，這一工藝技術(shù)已在行業(yè)廣泛使用，大大提升了我國多晶硅電池在國際市場的競爭力。

       近日，賽維LDK又憑借江西省第一的187項專利數(shù)，被國家知識產(chǎn)權(quán)局認定為第一批國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，此次江西省僅有4家企業(yè)獲此殊榮。而目前，賽維LDK獲取專利數(shù)量名列江西省所有企業(yè)第一位。