8月22日，中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會發(fā)布的2015中國服務(wù)業(yè)企業(yè)500強名單顯示，國家電網(wǎng)公司、工商銀行、建設(shè)銀行榮登前三甲。同時，服務(wù)業(yè)企業(yè)營業(yè)收入增幅依然高于制造業(yè)。
       目前，在我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中，服務(wù)業(yè)比重持續(xù)上升。2014年，服務(wù)業(yè)增加值為30.7萬億元，所占GDP比重為48.2%。
       中國企業(yè)聯(lián)合會會長王忠禹說，2015中國服務(wù)業(yè)500強營業(yè)收入增長7.2%，且服務(wù)業(yè)500強的營業(yè)收入增長率連續(xù)三年超過制造業(yè)500強。
       這些數(shù)據(jù)恐怕令很多人大跌眼鏡。制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差距咋這么大？
       “服務(wù)業(yè)”時代開啟
       隨著我國經(jīng)濟進入新常態(tài)，傳統(tǒng)煤炭、鋼鐵、有色等行業(yè)進一步深入調(diào)整，新興產(chǎn)業(yè)和新業(yè)態(tài)醞釀變革，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)進入優(yōu)化期。
       王忠禹說，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化展現(xiàn)良好勢頭，2015中國服務(wù)業(yè)500強營業(yè)收入增長7.2%，制造業(yè)500強營業(yè)收入增長3.3%，服務(wù)業(yè)500強的營業(yè)收入增長率連續(xù)三年超過制造業(yè)500強。
       事實上，在“互聯(lián)網(wǎng)+”強風(fēng)勁吹之下，許多產(chǎn)業(yè)的市場格局進行了重構(gòu)。在2015中國企業(yè)500強中，5家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)上榜，包括是京東商城、騰訊等。
       此次同時公布的《2015中國企業(yè)500強發(fā)展報告》指出，從2015中國服務(wù)業(yè)企業(yè)500強利潤增長率的變化來看，榜單中企業(yè)利潤增長率高達50%以上的企業(yè)數(shù)量為73家，而這個數(shù)據(jù)在2014年是91家，在2013年是82家，2012年是106家，這也意味著，盈利能力出現(xiàn)了下降。
       不過，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)給出的答卷更為搶眼。
       數(shù)據(jù)顯示，今年中國服務(wù)業(yè)企業(yè)500強收入利潤率達到20%以上的企業(yè)有38家，其中有14家銀行、7家互聯(lián)網(wǎng)公司。“高端制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，這兩年發(fā)展得相對較快，包括新型的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)。服務(wù)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)連續(xù)第三年超過制造業(yè)的發(fā)展，說明產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化呈現(xiàn)出較好的勢頭，我國經(jīng)濟已經(jīng)開始從 工業(yè) 時代向 服務(wù)業(yè) 時代過渡”，郝玉峰認(rèn)為，在經(jīng)濟新常態(tài)下，中國企業(yè)500強正整體呈現(xiàn)出研發(fā)投入穩(wěn)步增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化等新特點。
       中國制造業(yè)正面臨雙重夾擊
       2015中國企業(yè)500強名單一公布，不少人為“中國制造”舒了一口氣。中國制造業(yè)企業(yè)入圍中國企業(yè)500強的數(shù)量、規(guī)模均比去年有所提高。2009年以來，中國制造業(yè)企業(yè)入圍中國企業(yè)500強的企業(yè)數(shù)量持續(xù)減少，但今年有266家企業(yè)榜上有名，比上年增加6家。這266家制造企業(yè)的營業(yè)收入總額也比上年增長了3.25%，甚至制造業(yè)占500強總營業(yè)收入的比值都較上年提高了4.7個百分點。
       然而，制造業(yè)總體盈利能力未有大的改觀，且虧損企業(yè)數(shù)量及虧損額均有增加。2015中國制造業(yè)企業(yè)500強去年共實現(xiàn)凈利潤5737.4億元，比上年增長2.27%，增幅較上年下降了5.57個百分點。在這些制造業(yè)企業(yè)中，六成企業(yè)年利潤額僅在10億元以內(nèi)，只有8家企業(yè)利潤額超過100億元。另有46家企業(yè)虧損，比上年多15家。
       500強企業(yè)尚且如此，中國制造業(yè)承受的壓力可見一斑。“大部分制造業(yè)企業(yè)正逐步從國際金融危機中恢復(fù)元氣。然而，規(guī)模增速下降表明中國制造業(yè)企業(yè)受到‘三期疊加’的影響，特別是面臨著發(fā)達國家‘高端回流’和發(fā)展中國家‘中低端分流’的前后夾擊。”繆榮說。
       長期以來，產(chǎn)業(yè)鏈齊全、成本較低是中國制造參與國際競爭突出的比較優(yōu)勢。然而，國際金融危機后，發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生，對我國形成“雙向擠壓”。近幾年，美國發(fā)布《先進制造業(yè)伙伴計劃》，德國發(fā)布《工業(yè)4.0》……發(fā)達國家相繼展開“制造業(yè)回流計劃”，像蘋果電腦已在美國本土設(shè)廠生產(chǎn)，日本松下也把立式洗衣機和微波爐生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)移到日本國內(nèi)。另一方面， 越南、印度等一些東南亞國家也開始以更低的成本承接勞動密集型制造業(yè)的轉(zhuǎn)移。例如耐克、優(yōu)衣庫、三星等企業(yè)就已在東南亞和印度開設(shè)新廠。
       “現(xiàn)在美國電費只要5美分，有些州為了招攬先進制造業(yè)促就業(yè)甚至出臺免電費政策，而我們的工業(yè)電費卻要7毛錢，高出一倍多，制造成本的上升讓傳統(tǒng)制造業(yè)承受較大壓力。”中國紡織機械協(xié)會會長王樹田說。
       “我國制造業(yè)傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢賴以保持的多種要素約束日益趨緊，已經(jīng)使粗放式的發(fā)展道路越走越窄。經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，我國制造業(yè)企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級步伐。”中國企業(yè)聯(lián)合會副理事長李建明說。
       研發(fā)經(jīng)費占主營業(yè)務(wù)收入比重達到5%以上時企業(yè)才有市場競爭力，而我國制造業(yè)僅為0.85%
       為扭轉(zhuǎn)制造業(yè)大而不強的局面，今年5月， 國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，希望通過“三步走”來實現(xiàn)中國的制造業(yè)強國目標(biāo)。“中國制造業(yè)企業(yè)要抓住此輪制造業(yè)振興機遇，從利用人口紅利轉(zhuǎn)向利用人才紅利，向微笑曲線的兩端邁進。這其中最重要的是提高研發(fā)強度和創(chuàng)新能力。”李建明說。
       傳統(tǒng)制造業(yè)奔向新藍海，研發(fā)創(chuàng)新就得舍得花“真金白銀”。然而，目前我國制造業(yè)研發(fā)投入處于較低水平。2014年，我國規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費占主營業(yè)務(wù)收入的比重僅為0.85%。而國際上普遍認(rèn)為，這一比例達到2.5%時，制造企業(yè)方可維持生存，達到5%以上時企業(yè)才具有市場競爭力。
與國際比較看， 中國制造業(yè)研發(fā)投入強度，即企業(yè)研發(fā)投入總量與產(chǎn)品銷售收入的比值為1.1%，而美國的這個數(shù)值是4%、日本3.4%。其中， 中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)經(jīng)費占制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費的比重為26.3%， 同樣低于美國73.3%、日本41.2%、德國34.3%、英國62.8%、韓國58.7%的水平。
       “技術(shù)創(chuàng)新是決定制造業(yè)發(fā)展的諸多要素中最重要的因素。研發(fā)費用投入過低，嚴(yán)重影響了企業(yè)的創(chuàng)新能力，導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)速度緩慢。”李建明介紹，根據(jù)中企聯(lián)多年的企業(yè)跟蹤調(diào)查，自2009年以來，多數(shù)“中國制造”中新產(chǎn)品銷售比重連續(xù)下降。其中，2012年文教體育用品制造業(yè)，皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè)，通信設(shè)備、計算機及其他電子設(shè)備制造業(yè)新產(chǎn)品銷售比重下降幅度較大，分別較上年下降了13.65%、6.33%、3.72%。
       那么制造企業(yè)的研發(fā)投入為何偏低呢？
       收入利潤微薄導(dǎo)致企業(yè)沒有研發(fā)投入的空間。“長期以來中國制造業(yè)依靠技術(shù)引進和模仿制造，在大規(guī)模投資基礎(chǔ)上快速形成了龐大生產(chǎn)能力。但粗放型的增長模式也導(dǎo)致制造業(yè)利潤偏低，從而陷入了‘利潤越低，越不敢投入研發(fā)’的惡性循環(huán)。”繆榮說。
       知識產(chǎn)權(quán)保護不到位也導(dǎo)致企業(yè)不愿或不敢加大研發(fā)投入。“技術(shù)創(chuàng)新是一個漫長積累的過程，從基礎(chǔ)研發(fā)到中試(產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的試驗)的投入非常之大。可是，目前我國的知識產(chǎn)權(quán)保護等相關(guān)法律法規(guī)尚缺乏震懾力。”王樹田清晰記得，協(xié)會幾次召開破解共性技術(shù)難題的研討會，企業(yè)都表示積極支持，可是最終沒有哪個企業(yè)派出核心技術(shù)人員參會。“都想無償學(xué)藝，又都怕被人挖墻腳，這就是制造業(yè)創(chuàng)新中面臨的尷尬。當(dāng)抄襲、仿冒等違法行為不用付出巨額代價時，企業(yè)就會缺乏創(chuàng)新的勇氣。”
       創(chuàng)新?lián)Q來真金白銀
       如今，制造業(yè)流行一句話，“不轉(zhuǎn)型等死，轉(zhuǎn)型找死”。在結(jié)構(gòu)調(diào)整的膠著期，要提高企業(yè)創(chuàng)新投入，增強企業(yè)創(chuàng)新活力，先得轉(zhuǎn)變企業(yè)家觀念，堅定企業(yè)家的創(chuàng)新信心。
       “現(xiàn)在要爬坡過坎，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是二輪驅(qū)動，肯定走不動。注入資本和創(chuàng)新兩個新動力，變成四輪驅(qū)動，傳統(tǒng)制造業(yè)才能平穩(wěn)轉(zhuǎn)型升級。”在中國500強企業(yè)、人民電器董事長鄭元豹看來，研發(fā)投入未必是從基礎(chǔ)研究做起，企業(yè)也可嘗試在全球范圍內(nèi)收購傳統(tǒng)制造業(yè)可承接的前沿技術(shù)，以及國家鼓勵的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)，既增強技術(shù)實力，又降低研發(fā)風(fēng)險。
       鄭元豹剛從美國收購了一批新技術(shù)，對制造業(yè)的未來并不悲觀。“我們收購的十年用不了一度電的家庭照明技術(shù)、可以變身空氣凈化器的油煙機技術(shù)，都是‘接地氣’的新興產(chǎn)業(yè)。解決百姓生活最頭痛的問題就是填補市場空白，大有可為。這種創(chuàng)新投入是真金白銀，換來的更是真金白銀。”
       大河流水小河滿，制造業(yè)大企業(yè)應(yīng)承擔(dān)起產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的領(lǐng)軍人。大企業(yè)資源相對較多，技術(shù)積累更雄厚，在產(chǎn)業(yè)鏈中更有資本扮演“整合者”。中小企業(yè)“船小好調(diào)頭”，市場嗅覺更敏銳，往往是傳統(tǒng)商業(yè)模式和產(chǎn)品技術(shù)的顛覆者。結(jié)合二者優(yōu)勢，大企業(yè)開放平臺，支持、培育中小企業(yè)創(chuàng)新，可以使產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新指頭變?nèi)^，“化零為整”。今年7月，德勤和中國機械工業(yè)聯(lián)合會聯(lián)合發(fā)布的《從中國制造到中國智造》報告就指出，中國大企業(yè)應(yīng)進一步加大研發(fā)投入力度，可以通過轉(zhuǎn)型做孵化器來篩選項目，重點發(fā)揮大企業(yè)的集成創(chuàng)新和資源整合優(yōu)勢，讓技術(shù)創(chuàng)新成為大企業(yè)奪取全球產(chǎn)業(yè)制高點的核心動力。
       讓企業(yè)提高研發(fā)強度，不妨先給企業(yè)“減包袱”。根據(jù)《中國制造2025》，我國將統(tǒng)籌研究企業(yè)所得稅加計扣除政策，完善企業(yè)研發(fā)費用計核方法，擴大研發(fā)費用加計扣除優(yōu)惠政策適用范圍。同時，中國企業(yè)家聯(lián)合會建議，國家應(yīng)盡快建立多元化的技術(shù)創(chuàng)新資金投入體制，在企業(yè)加大研發(fā)投入的同時，政府應(yīng)加大對基礎(chǔ)性、共性的行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)投入力度，也應(yīng)鼓勵風(fēng)險投資進入技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域。