杭州機床集團公司一臺曾在中國國際機床展覽會上展出的MKL7120×6數(shù)控強力成形磨最近已順利通過用戶驗收，不久將入戶浙江省海寧新藝機電有限公司。
　　新藝機電是一家民營的生產(chǎn)電動剃須刀專業(yè)制造廠，短短幾年發(fā)展迅速。在生產(chǎn)剃須刀的過程中，必須使用一把厚度不到1mm的圓鋸片銑刀。由于鋸刀材質(zhì)特殊，且經(jīng)過熱處理，用其它加工手段很難加工。該鋸片上有90～100個齒形，齒點的跳動誤差要求在5絲之內(nèi)，這個精度要求看似不高，而實際分到每一個齒是0.5μm，因此機床的制造難度確實不小。
　　今年年初，杭機公司接到新藝公司的訂貨后，針對鋸片刀的材質(zhì)和特性，對機床進行必要的整改。同時認真研究用戶工藝，制訂完善方案，在機床上反復(fù)試驗。400片鋸刀片疊加在一起采用CBN砂輪進行單齒一次成形磨削，并用數(shù)控分度機構(gòu)實現(xiàn)工件全周齒形分度磨削功能。為使機床滿足用戶的精度要求，有關(guān)技術(shù)人員通過幾個月的攻關(guān)，多次改進磨削工藝路徑，終于使鋸片齒形精度控制在要求范圍內(nèi)。在不久前進行的用戶預(yù)驗收的工件試磨中，鋸片的齒形精度大大高于用戶要求，用戶對機床非常滿意。