2萬平方米的大廠房里，5條全封閉的生產線依次擺開，沒有機械的轟鳴聲，只有從一臺臺電腦上跳躍的數據，才能感受到生產線運行的緊張與忙碌。

6日，走進通城縣樊牌新城，轉型發展的湖北玉立砂帶集團，令記者耳目一新。

“以前要100多名員工，現在30人就可以搞定。”副總經理張軍介紹，這個智能砂帶車間總投資3億多元，產能達10億元，生產的高檔砂帶產品高耐磨、高精度，廣泛用于高精尖工業領域，“可以打磨飛機外殼呢。”

湖北玉立砂帶集團是一家集科研、生產、經營和原輔材料生產加工于一體的磨料磨具專業公司。經過四十多年發展，目前生產規模、產品產量及產品品種均屬亞洲同行業排頭企業。公司主導品種在國內市場的占有率達70%以上，注冊的“犀利”牌商標為“中國馳名商標” 。

近幾年，由于傳統的砂帶、砂布、砂紙等產品產能過剩，作為“龍頭老大”的玉立集團面臨轉型發展的巨大壓力。今年新冠疫情對企業的影響很大，市場需求量明顯減少，國際市場形勢更加嚴峻。元至5月份，集團產銷量同比減少20%左右。

“轉型發展才有出路。”集團決策者提出，加速推進三大工程建設，實現產值倍增。

上游產業鏈工程。投資6億元上玉立紡織項目，將自用主要原材料自己生產，不僅可降低成本、穩定質量，還可每年新增產值3億元。

生產線人工智能化工程。進一步降低人工成本的同時，實現產品從中低端向中高端轉型，從“磨家具”“磨板材”，到 “磨飛機”“磨飛船”。國內高端工業市場每年須進口10億元的研磨砂帶，玉立集團計劃三年內搶過來50%的份額，目前產品已研發成功，進入量產階段。

終端產品深加工工程。以前，玉立集團在全國各地配套建有50多家砂帶轉換工廠，如今全部撤回總部，既可大量增加就業，又讓產品科技含量大幅提升。傳統的民用產品，由面向中間商的的半成品加工，向面向終端客戶的訂單生產轉型，拉長下游產業鏈。全部建成后，一年可新增產值6個億，目前已完成投資40%。

銷售環節的轉型同樣精彩。張軍說，全球的涂附磨具有200多億元的產品需求，這是一片廣闊的市場空間。今年，國外磨具生產企業受疫情影響，生產萎縮。玉立集團主動出擊，整合外貿隊伍，大力開發國際市場。目前，已與美國沃爾瑪、德國博世等大型專業客戶達成協議，“犀利”牌產品進入世界各地的連鎖經營超市。