5月10日消息,新材料公司「科宜高分子」近日宣布完成數(shù)千萬元A+輪融資,由永昌盛資本獨(dú)家投資,本輪資金將用于全系列產(chǎn)品的產(chǎn)能提升及新興應(yīng)用市場(chǎng)開拓。據(jù)悉,「科宜高分子」現(xiàn)已完成三輪融資,前兩輪分別在2019年和2021年。
「科宜高分子」(下稱“科宜”)成立于2007年8月,由國(guó)內(nèi)高性能熱固樹脂界知名科學(xué)家、四川大學(xué)教授顧宜創(chuàng)建,是一家專業(yè)從事新型高性能基礎(chǔ)材料「苯并噁嗪」研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以“苯并噁嗪樹脂”為核心產(chǎn)品,開發(fā)出上百種新結(jié)構(gòu)苯并噁嗪樹脂,定型了上千種苯并噁嗪新材料應(yīng)用樣本。
與大多數(shù)新材料相比,苯并噁嗪的不同之處在于“中國(guó)人自主完成了首次商用開發(fā)”。據(jù)現(xiàn)任董事長(zhǎng)顧維科介紹,苯并噁嗪早在20世紀(jì)50年代就已被發(fā)現(xiàn),但其系統(tǒng)性研究一直處于停滯狀態(tài);1991年顧宜教授在美國(guó)做訪問學(xué)者期間與Ishida教授共同對(duì)苯并噁嗪材料進(jìn)行了系統(tǒng)性研究,打開了該材料的重生之路。
1993年,顧宜教授回國(guó)后,全面展開苯并噁嗪的理論研究與應(yīng)用探索,并于1994年實(shí)現(xiàn)了苯并噁嗪全球首款商業(yè)產(chǎn)品:“真空泵旋片”。2007年成立科宜公司,開展小范圍的市場(chǎng)探索與技術(shù)服務(wù)工作。2017年公司正式開啟獨(dú)立的商業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作。
就材料本身的特性和功能而言,苯并噁嗪是以酚類、醛類和胺類化合物原料合成的一類含氮氧雜環(huán)結(jié)構(gòu)的高分子,可在加熱條件下均聚成聚苯并噁嗪樹脂,也能與環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等傳統(tǒng)熱固性樹脂共聚反應(yīng)形成共聚物。因此,作為新型熱固性樹脂的一種,苯并噁嗪與傳統(tǒng)熱固性樹脂間的關(guān)系不是2選1的“替代”,而是1+1>2的“融合”。
目前,科宜的產(chǎn)品體系按照材料特性可劃分為無鹵阻燃、耐高溫高殘?zhí)?、高?qiáng)度高模量、無溶劑低粘度等多個(gè)系列,應(yīng)用領(lǐng)域包括航空航天、軌道交通、新能源、電子電工及特種軍工、 磨具磨料、防腐涂料等,其中最主要的應(yīng)用在于高端集成電路和高端復(fù)合材料方面。
「科宜高分子」產(chǎn)品體系(圖源官方)
對(duì)應(yīng)到不同應(yīng)用領(lǐng)域,苯并噁嗪相比于傳統(tǒng)材料,也在不同方面具有相應(yīng)的性能優(yōu)勢(shì),舉例而言:
電子覆銅板的樹脂體系歷經(jīng)酚醛樹脂時(shí)代、環(huán)氧樹脂時(shí)代,直至今日覆銅板朝著無鹵化、高頻高速、低脹縮等高性能方向不斷發(fā)展。在傳統(tǒng)材料體系中融入苯并噁嗪樹脂產(chǎn)品后,將有助于整體性能的提升。
磨具磨料領(lǐng)域應(yīng)用的傳統(tǒng)材料是酚醛樹脂,但酚醛樹脂材料在成型過程中有小分子釋放,成型后孔隙率高會(huì)導(dǎo)致制件良品率低,此外酚醛樹脂脆性大,會(huì)造成成品打磨損耗較快,而苯并噁嗪樹脂固化過程無小分子釋放、制品孔隙率低良品率高以及高強(qiáng)度高模量的特性能針對(duì)性解決這兩大痛點(diǎn)。
航空航天領(lǐng)域,科宜的材料在國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919的四個(gè)部件中有所應(yīng)用,飛機(jī)復(fù)合材料部件的大部分性能其實(shí)由碳纖維材料決定,但假若與之配套的樹脂強(qiáng)度不足,會(huì)“拖累”整體性能,因此需要用更高強(qiáng)度、更高模量的新型樹脂來進(jìn)行配套,苯并噁嗪樹脂的強(qiáng)度、模量在樹脂材料中具有明顯優(yōu)越性。
環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等傳統(tǒng)材料已有上百年歷史,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、產(chǎn)業(yè)下游配套成熟,與之相比,苯并噁嗪樹脂產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)明顯,但現(xiàn)階段挑戰(zhàn)在于下游培育和推廣,“傳統(tǒng)材料的下游工藝制程、設(shè)備匹配、產(chǎn)業(yè)工人等已經(jīng)非常成熟。而新材料應(yīng)用的最大挑戰(zhàn)在于依據(jù)應(yīng)用端需求,提供高效可靠的定制開發(fā)及改性服務(wù),而不是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)大單品。新材料的發(fā)展與推動(dòng)不僅是制造業(yè),更是服務(wù)業(yè)”,顧維科表示。
為了更好地實(shí)現(xiàn)定制化,科宜內(nèi)部正在建立大數(shù)據(jù)樣本體系,對(duì)已驗(yàn)證過的下游客戶及其解決方案進(jìn)行沉淀,關(guān)聯(lián)到內(nèi)部配方,下階段將以網(wǎng)站方式開通智能查詢及反饋,以此提高定制開發(fā)效率。
供應(yīng)鏈層面,科宜的原材料95%以上是大宗物料,因此供應(yīng)鏈體系均在國(guó)內(nèi),部分高端物料是自研合成,生產(chǎn)基地均為自建,新工廠將于2023年6月投入使用,投產(chǎn)后公司年產(chǎn)能將達(dá)到3萬噸。目前,科宜總部在成都,總部覆蓋的職能包括研發(fā)基地、數(shù)據(jù)中心等,即將投產(chǎn)的新工廠位于山東淄博。
顧維科透露,2022年科宜的新業(yè)務(wù)營(yíng)收上億元,今年將有三大工作重點(diǎn):一是優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),針對(duì)中高端應(yīng)用,加大產(chǎn)品定型及市場(chǎng)推廣力度;二是持續(xù)豐富自主開發(fā)的“苯并噁嗪應(yīng)用數(shù)據(jù)庫”,為2024年開放智能終端客戶端積累數(shù)據(jù)樣本;三是完成新工廠達(dá)產(chǎn),提升高階產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化效率與毛利率。業(yè)績(jī)目標(biāo)上,預(yù)計(jì)全年?duì)I收可同比增50%左右。
據(jù)悉,科宜今年還將進(jìn)行B輪融資。