“你看，東側就是我們高端數控機床項目建設現場，今年8月份就要完成主體結構的施工，也意味著企業從傳統壓縮機曲軸箱轉向工業母機生產，延長了產業鏈。”日前，一走進嘉興市宏豐機械有限公司廠區，企業副總經理徐燕華就向記者介紹起這一雄心勃勃的新項目，只見施工現場塔吊林立，大型施工車輛往來穿梭，一片繁忙景象。

　　宏豐機械成立于2005年，主要從事家電、汽車等精密組件的生產和機械加工。盡管整體宏觀經濟形勢仍然處于復蘇期，但今年宏豐機械依然實現了訂單充足、產銷兩旺的好景象。

　　乘著南湖區亞太路科創帶建設的東風，這家從南湖區鳳橋走出來一路成長壯大的本土企業，在新的一年里再次煥發出全新活力。讓傳統產業“老樹”發“新芽”，養分從何而來？記者進行了一番探訪。

　　數智賦能，傳統產業向新而行

　　在宏豐機械，如果想知道企業的生產運營情況，就去看看辦公樓內的數字大屏。

　　鑄造和汽配車間生產情況、各產品類別產量月度走勢、QC質檢量/良品率統計……走進企業落成不久的展廳，一股創新、向新、攀新的氣息迎面撲來。“這些實時跳動的數字，再加上后臺大數據的分析，我們就能作出更加精準的決策。”徐燕華說，通過5G技術加持，生產線上的大部分設備都能接入進來，實現智慧管理分析控制。

　　來到馬力全開的生產線，一個個現代化“智造”場景再次刷新記者對傳統制造業的認知。在曲軸箱生產車間，數臺大型數字化機械設備一字排開，長長的機械手臂佇立其間，在一曲一伸間便可完成所有工序，一條產線上只需1到2名工人負責下料即可，大大降低了勞動強度。

　　“曲軸生產線的自動化改造項目總投入約1200萬元，由原先的單機加工作業改為車銑復合機一體，部分工序整合后采用機器人上下料的方式，整套工藝流程在行業里處于領先。”徐燕華介紹。

　　生產線改造后，取得的效果立竿見影：車間用工量由原先的100余人減少到目前的30余人，優質品率從原來的98.6%提高到了99.02%，產能也相較原先增長了近20%，有效實現了降本增效，提升了產品市場競爭力。

　　除了傳統的冰箱壓縮機部件生產外，近年來，宏豐機械還將業務拓展到了汽配領域，專注于門鉸鏈部件的生產，受到了包括德國大眾在內的多家知名車企青睞。

　　記者在另一邊的汽配車間看到，技術人員正在對新引進的數控車銑床進行調試，不日后便可將原有的產能置換到更加高端智能的生產線上。徐燕華說，為了強化協作配套能力，宏豐機械累計投入超2億元持續技改，公司“智造”能力不斷提升，業務得到拓展，還與嘉興大學共建“南湖智能裝備產業創新中心”，開發鑄件機器人打磨系統，目前進展也很順利。

　　技術創新，成就企業核心競爭力

　　“這個模具設計的時候要注意這對夾角，我們再一起論證一下，看看是否還有繼續優化的空間。”鑄造車間實驗室內，車間主任唐宏明正在和同事們討論一款新磨具的設計，以符合客戶產品的定制化需要。唐宏明本人也入選了2023年“浙江工匠”，他先后組織完成技改項目168項，為公司節約成本近1400萬元。

　　員工是企業發展的基礎，人才是企業競爭的核心。多年來，作為嘉興市級產改試點企業，嘉興市宏豐機械有限公司始終把人才隊伍建設放在首位，全方位提高員工的素質能力。特別是今年，省委提出要全面加強“三支隊伍”建設，培養高素養勞動者隊伍就是其中之一，這給企業人才隊伍建設提供了更好的環境土壤。

　　“目前企業擁有中級及以上職稱的高技能人才33名，金字塔型高技能人才梯隊初步形成，有力推動了企業的科技創新、技術攻關步伐。”宏豐機械相關負責人表示，企業按照政治上保證、制度上落實、素質上提高、權益上維護的總體思路，實施了一系列改革。

　　依托“柯賢湖技能大師工作室”等專業平臺，宏豐機械不斷推進和實施師徒結對活動，圍繞各技術工種開展產業工人技能比武競賽更是成為公司日常，極大調動了車間班組比、學、趕、幫、超的工作熱情，也讓一批一線職工中的拔尖人才脫穎而出。

　　接下來，企業將進一步深化職業技能人才評價體系建設，積極加強人才培養，儲備更多的人才，持續推進企業高質量發展。