馬鋼自主開發(fā)CSP爐輥耐火材料國產(chǎn)化研究，日前獲得成功。這項技術(shù)的運用，標(biāo)志著馬鋼CSP爐輥逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，對進一步增強馬鋼自主創(chuàng)新的能力和水平，有著顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　以往，馬鋼CSP爐輥全部依賴進口，存在交貨期長、成本高等問題。2004年，公司下達(dá)了CSP爐輥耐火澆注料國產(chǎn)化研究課題，技術(shù)中心和一鋼軋總廠共同承擔(dān)了該項目研究。課題組經(jīng)過大量的細(xì)致調(diào)研工作，逐步掌握了該技術(shù)的內(nèi)涵。在對進口爐輥進行理化和巖相方面的解剖分析后發(fā)現(xiàn)，進口的爐輥材料同樣存在著缺陷。為了實現(xiàn)在技術(shù)上的超越，課題組又進行了大量的研究工作，對新材料進行實驗研究。經(jīng)過半年多的協(xié)同攻關(guān)，實驗室研究工作順利完成，并在技術(shù)上獲得了突破。經(jīng)測定，馬鋼研制的CSP爐輥專用耐火材料的主要使用性能超過了進口爐輥材料。
　　在科研技術(shù)人員的共同努力下，課題組共制作了22根實驗爐輥，已有6根在CSP輥底爐上試用。到目前為止，首批爐輥使用壽命已達(dá)16個月，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過整體進口爐輥12個月的合同使用壽命。目前，首批爐輥運行狀態(tài)仍然良好，完全杜絕了進口爐輥的開裂等問題。
　　第二批4根實驗爐輥已于2005年4月20日投入運行，到目前已運行了近一年。從運行的參數(shù)看，實驗爐輥絲毫不遜色于整體進口爐輥，而馬鋼的每根爐輥成本還不到進口的一半。按馬鋼兩條輥底爐每年耗用450根爐輥計算，光這一項，每年可為公司節(jié)約費用達(dá)2000多萬元。