超硬刀具領(lǐng)域一直被國(guó)外所壟斷。桂林恒峰科技發(fā)展有限公司(以下簡(jiǎn)稱“桂林恒鋒公司”)通過消化吸收再創(chuàng)新，目前已成功研制出一種由立方氮化硼單晶微粉加入一定粘接劑，經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的非金屬材料，經(jīng)刃磨形成的刀具產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)一些軋輥、工業(yè)泵和汽車零部件加工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金、陶瓷刀具相比，切削效率成倍提高，從而大幅度降低了刀具的采購(gòu)成本。
　　　　
　　使用這種超硬刀具對(duì)各類高硬度難加工軋輥進(jìn)行荒車、粗車和精車，均取得了良好效果，效率提高2~6倍，從而降低了工時(shí)費(fèi)用和能耗約50%~70%。如某鋼集團(tuán)的軋輥公司采用桂林恒鋒公司的聚晶立方氮化硼整體刀片后，對(duì)硬度HRC65的冷硬鑄鐵軋輥進(jìn)行粗車、半精車，切削速度提高了3倍。每加工一根軋輥可降低能耗和工時(shí)費(fèi)約400多元。
　　
　　刀具是切削金屬材料的專用工具，工件表面質(zhì)量和機(jī)床加工效率的提高，很大程度上在于對(duì)刀具的選擇和優(yōu)化。這種聚晶立方氮化硼刀具有硬度高、抗沖擊、耐磨性好、熱穩(wěn)定性高、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。另外，這種刀片可進(jìn)行反復(fù)刃磨，能有效降低刀具成本。
　　
　　目前，桂林恒鋒公司生產(chǎn)的聚晶立方氮化硼刀具已廣泛應(yīng)用于高鉻鋼、高碳半鋼軋輥、高鉻鐵、高鎳鉻鑄鐵軋輥及焊補(bǔ)軋輥、淬火鍛鋼冷軋輥等高硬度難加工材料領(lǐng)域，可順利實(shí)現(xiàn)一次硬化加工，免除退火再淬火二道工序，為軋輥制造企業(yè)節(jié)約了大量人力、財(cái)力。
　　
　　來(lái)源：中國(guó)有色金屬報(bào)