摘要 日本OSG公司開發的FTO-GKXC涂層硬質合金內冷式深孔鉆能在加工中心上實現深孔的高效加工。其結構特點為:帶內冷卻液孔,能確保鉆頭在充分冷卻潤滑條件下工作;鉆尖形狀斷屑性能良好,...
日本OSG公司開發的FTO-GKXC涂層硬質合金內冷式深孔鉆能在加工中心上實現深孔的高效加工。其結構特點為:帶內冷卻液孔,能確保鉆頭在充分冷卻潤滑條件下工作;鉆尖形狀斷屑性能良好,鉆溝截面形狀排屑順暢,有助于提高加工效率和加工質量。鉆頭基體材質采用強度、韌性和硬度兼優的超細顆粒硬質合金,基體表面涂覆耐熱性、抗高溫氧化性和潤滑性兼優的涂層,可確保鉆頭具有足夠的強度、韌性、耐磨性、抗氧化和潤滑性能,能實現長壽命、高效率深孔加工。FTO-GDXC深孔鉆加工碳鋼、鑄鐵件深孔時,可達到80~125m/min的高切削速度。在相同條件下加工Φ65mm、孔深150mm的深孔時,槍鉆的每孔加工時間為3分20秒,而FTO-GDXC深孔鉆僅需19秒,加工效率提高近10倍。在鉆削過程中軸向推力穩定,因此適用于無人化自動加工。 來源:《硬質合金簡報》