顧名思義就是沒有鉆芯的鉆頭，根據(jù)切削刀具的結(jié)構(gòu)叫的名字。
　　
　　作為切削工具人們使用麻花鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了。由于麻花鉆頭的鉆芯部分完全是負的切削角度，切削阻力很大，所以麻花鉆頭的切削力50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。再加上鋼材的因素，所以麻花鉆頭不可能做得很大。加工更大更深一些的孔就必須從鉆小孔開始一步一步地擴大，直到擴孔尺寸達到要求為止。
　　
　　空心鉆頭的問世擴大了鉆頭的切削范圍，使用相對較小的動力就可以加工大孔深孔，也可以把空心鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削刃上使用較好的或者最好的鋼材，不僅僅降低了加工成本，還把原先認為不可能的加工工藝方式變?yōu)榱丝赡堋：幽鲜∷{劍工具科技有限公司一直在努力研究大孔深孔加工的技術(shù)難題，不僅設(shè)計開發(fā)了小規(guī)格的高速工具鋼空心鉆頭并形成了大批量的生產(chǎn)能力，在鋼結(jié)構(gòu)件上、鋼板上和鐵路上發(fā)揮了很大的作用，另外還開發(fā)設(shè)計了大規(guī)格的高速鋼和硬質(zhì)合金的空心鉆頭，有人根據(jù)鉆頭的作用也叫做套料鉆頭或者取芯鉆頭。
　　
　　我們的技術(shù)人員研制空心鉆頭是從1985年開始的，中間走過許多彎路，失敗多次，1989年采取強制分屑的措施后開發(fā)成功，由于國內(nèi)使用單位的設(shè)備不配套，一直沒有批量生產(chǎn)。1998年有單位仿制國外的鉆孔機成功，我們與其配套并逐步加大了生產(chǎn)的數(shù)量。現(xiàn)在除了生產(chǎn)在專用鉆孔機上使用的空心鉆頭外，還生產(chǎn)在通用設(shè)備上使用的大規(guī)格的空心鉆頭，也有人叫做套料刀。
　　
　　小規(guī)格的空心鉆頭一般情況下用高速工具鋼來做，大致是φ16-φ50的范圍。我們使用的高速工具鋼有M2、M35和高性能的三種，分別適應(yīng)不同的切削環(huán)境。φ50以上的我們主張用硬質(zhì)合金的材料來做，硬質(zhì)合金有焊接式的和機夾式的兩種，我們建議大規(guī)格的空心鉆頭使用硬質(zhì)合金機夾可轉(zhuǎn)位刀片式的，這樣有利于降低生產(chǎn)成本，節(jié)約原材料，提高工作效率，充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片優(yōu)越的切削性能。
　　
　　空心鉆頭有很多獨特的優(yōu)越性，特別是在鉆孔尺寸大數(shù)量多深度長的時候，其優(yōu)越的使用性能便能充分的發(fā)揮出來，可以極大的提供工作效率，這是普通的麻花鉆頭和一般的切削刀具代替不了的，大規(guī)格的硬質(zhì)合金機夾可轉(zhuǎn)位刀片式的空心鉆頭也將在發(fā)電、輸電、鍋爐和國防建設(shè)中起到很大的作用