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從涂附磨具行業的引進熱所想起的

關鍵詞 涂附磨具行業|2008-02-23 00:00:00|來源 中國磨料磨具網
摘要 我國涂附磨具行業發展到今天,無論在質量上、還是數量上都發生了翻天覆地的變化,產量以每年10%的速度增長,近五年總共增長了54%,至2005年,全國總產量達到二億五千萬平方米,其中發...
  我國涂附磨具行業發展到今天,無論在質量上、還是數量上都發生了翻天覆地的變化,產量以每年10%的速度增長,近五年總共增長了54%,至2005年,全國總產量達到二億五千萬平方米,其中發展最快是耐水砂紙、全樹脂砂布(紙)大卷、砂帶及其異型產品,高檔次的全樹脂產品在三年內產量翻了一番,產量雖只占涂附磨具總產量的27%,但其產值已占全國涂附磨具總產值的58%以上,這表明在我國涂附磨具中,技術含量高的產品正迅速崛起。但有一點也是值得注意的,根據海關統計,我國進口涂附磨具產品每年以10%~20%的速度迅速增長,到2005年涂附磨具產品的進口總額達到1.2億美元之多,其中大部分是國內尚不能生產或者質量上達不到高層次要求的產品,這一點應值得我國涂附磨具業界的關注。
  進入21世紀后,一些較大規模的涂附磨具企業,為了求得進一步發展,紛紛從國外引進先進的設備和技術,這股浪潮有著越來越大的趨勢,這將對我國涂附磨具的發展和壯大具有重大的現實意義,有望在若干年后將使我國涂附磨具產生質的變化。但對這一輪大規模的引進,如何定位?如何引進?引進什么?怎樣消化吸收?這一系列問題使我想起很多往事,本文將自身的體會,并結合國內已有引進的情況談談我的一點看法。
  
  一、歷史的回顧
  我國涂附磨具設備和技術的引進是從上世紀五十年代末、六十年代初開始的,當時民主德國援建的鄭州第二砂輪廠就包括兩條涂附磨具生產線——干磨砂布生產線和耐水砂紙生產線,設備是霍夫曼?斯瓦貝公司制造的,即現在德國彼得?斯瓦貝的父輩公司。這兩條生產線為當時國內涂附磨具機械化連續化生產提供了先例,特別是其中的懸掛式干燥在水砂紙生產中很快得到推廣使用。推動了當時國內涂附磨具的發展,形成了上世紀六十年代到七十年代張頁式涂附磨具的大發展時期。
  到了上世紀八十年代,在國家改革開放政策的推動下,國際上先進的工業技術源源不斷地進入中國市場,也推動了涂附磨具行業向高端方向的發展,特別是對高檔次的砂帶等產品的需求更為迫切,在這種形勢的推動下,經過了深入調研和多方論證,國家決定在鄭州第二砂輪廠從當時西德的彼得?斯瓦貝公司引進一條年產500萬平方米的寬砂帶生產線,其中包括原布處理、大卷制造和轉換三條線,并配有相應的多種品種的軟技術,而緊隨其后的上海砂輪廠也引進了同一家公司的大卷制造和從瑞士A+S公司引進的轉換設備。這兩個項目的引進在當時的情況下,無論是設備的先進性以及產品的質量水平,堪稱國內涂附磨具之首。由于這兩個項目引進切中了當時的市場熱點,兩家投產后不久,經過引進技術的消化吸收,迅速占領了市場,極大地推動了我國涂附磨具的發展,和砂帶磨削等機械化應用的發展。許多中小企業也看到了這個好勢頭,在上世紀九十年代末期和本世紀初期紛紛上馬,先從產品轉換開始,發展到涂附磨具大卷生產,全樹脂砂布在我國有了一個極大的發展。與此同時,由于二砂、上砂沒有及時適應從計劃經濟到市場經濟的過渡而逐漸萎縮,大批技術人員和技術工人外流,也促進了中小企業大發展的潮流。但是,由于全國絕大部分企業生產的是同一類、同一質量級、同一用途的產品,而數量上又無限擴張,企業之間的競爭異常激烈,甚至達到惡性的地步,產品價格越賣越低、效益越來越差。有的企業為了降低成本尋找材料代用品或者降低材料質量水平,致使產品質量產生嚴重的滑坡。
  針對這種情況,國內一些經營業績較好的和有較大資本運作能力的企業,試圖從中低檔產品已經飽和的狀況中,殺出一條新的發展道路,再創我國涂附磨具工業的輝煌。進入21世紀以來,開始了第三輪的涂附磨具項目的引進,我以為這是一條是正確的發展我國涂附磨具的康莊大道。
  
  二、引進中值得關注的幾個問題
  從我國涂附磨具發展的歷史回顧中,我們可以看到上世紀五十年代后期的第一輪引進推動了我國涂附磨具從手工作業向機械化、聯動化生產的進程,引發了六十年代到七十年代當時頁狀涂附磨具的大發展。而上世紀八十年代到九十年代第二輪以砂帶為核心產品為主的引進,使我國砂帶及異型產品得到了空前的大發展,達到了普及化大眾化的程度。而21世紀新的第三輪引進不應該是生產量的擴張,而是產品品位的提高,這一輪的引進目標我認為應該是高質量、多品種、專業化。按照這個目標,我想對當前引進中值得關注一些問題,略談一點看法。
  
  (一)防止重復引進
  按照我國21世紀發展高質量、多品種、專業化產品目標,我國涂附磨具行業現有的裝備水平是不夠的,無論先前引進的設備或者是國內自行設計制造的設備,其性能和精度是不能勝任的,完全有必要從國外引進一些先進的設備。但如果僅僅為了擴大生產、改善生產條件而引進整條生產線就沒有必要了。因為引進設備高成本的投入,必然引起產品成本的提高,結果所生產的一般性產品在市場競爭中無優勢可言,造成巨大損失。如果生產一般性產品,我認為只要找一家比較正規的技術上比較成熟設備制造商,再找一家正規的技術咨詢服務公司配套工藝技術是完全可以滿足生產一般性產品的要求,這樣無論在成本投入上還是在將來的產品市場競爭上,都會具有很強的優勢。
  為了開拓新的產品領域,生產高檔產品的需要引進國外的先進設備,也要考慮到設備和技術與國內同行業企業的錯位,不要人云亦云,跟在人家后面走,將來造成惡性循環。引進設備要有自己的特點,不能完全聽從外國設備制造商的指揮,要以自己選定的產品特點來設計設備。在引進軟件技術方面也要與國內同行們錯位,要有自己的產品的側重面,形成自己產品的市場優勢。這樣既有利于自己的發展,也有利于同行們協調發展,為我國涂附磨具行業走上和諧發展的康莊大道。
  
  (二)硬件與軟件
  這里的硬件是指涂附磨具的生產設備、控制與檢測設備和工裝設備等。是屬于生產產品的必備條件。而軟件是指的技術工藝、產品配方和材料與產品的檢測方法等,是形成產品和控制質量的重要手段,市場上琳瑯滿目的產品都是來之于眾多的軟件技術。
  就我國涂附磨具產品市場來看,為什么大部分是各廠都類同的一般性產品?而且品種單一,質量又不高呢?為什么我國每年還要進口大量的涂附磨具產品,到2005年,其進口涂附磨具的總金額已經達到我國涂附磨具總產值的45%,這是一個驚人的數字。究其原因,最根本的一條是我國涂附磨具缺少生產高端產品的軟技術,缺少對軟技術的開發研究,造成了高性能新產品少、產品的升級換代慢,老產品的質量低下的現象。其實國外的一些涂附磨具生產廠家的裝備水平并不比我國大型涂附磨具廠家高多少,而他們的產品無論在質量上和品種上為什么能勝人一籌呢?重要的原因是他們掌握了眾多軟件技術資源和強有力的技術研究開發能力,所以我希望國內有能力的企業不僅要化大錢引進先進的生產設備,更要化大錢引進軟件技術,提高產品品位,發展新產品,這是我國21世紀新一輪引進的重點所在。因為21世紀是新技術新產品爆發的時代,如果我們涂附磨具行業不緊跟這個時代潮流,那就有可能被時代所拋棄,這一點值得我們同行們的嚴重關注!
  
  (三)外國公司的選擇
  在我們確定了引進項目的目標之后,選擇外國公司是重要的一個環節,為此我將目前國際上三種不同類型的公司,作以簡要介紹。
  第一種類型——以提供設備為主、輔以少量產品技術的公司
  這種類型的外國公司因為他們研究開發的重點是設備本身,所以他們對設備機械結構、檢測和控制系統在不斷的進行改造和提高,特別是世界比較有名的大公司,他們的設備制造技術和設備機械性能,堪稱世界一流這一點也不為之過。但是他們所提供的產品技術的先進性就不怎么樣了。雖然這些公司也竭力宣揚他們的產品技術如何先進,但實際上是不可能的,因為既沒有生產企業作他們的后盾,更沒有研究開發產品的能力,他們所能提供的一些產品技術,可能是二流三流的,是一些外國涂附磨具大公司擴散出來的一些過時產品技術,這在引進產品技術時要認真加以識別,切勿盲目接受!
  這類公司另一個缺陷是很難提供技術培訓和實習基地,即便他們也同意培訓和實習,也可能臨時找一家涂附磨具生產廠家走馬觀花地走一遍,草草了事。這樣既學習不到真的東西,更得不到實實在在的培訓,這是很大的缺陷。
  第二種類型——既提供生產設備也提供產品技術的涂附磨具生產型公司
  這類公司是比較理想的引進對象。如果去考察的話,可以實實在在地看到他們的生產設備、生產狀態和產品的質量水平,完全可以得到心中有數的感覺,增加了引進項目的可靠性,同時也為今后的技術培訓和實習提供優異的條件。當然要引進這類公司諸多的產品技術必須付出高昂的代價,但我認為它正是當前國內涂附磨具市場上最缺少的產品,也是提高產品水平和擴大品種的一條便捷之路,化這個大錢應該是值得的。
  第三種類型——以個人名義在國內出賣設備和技術
  一些國家的涂附磨具行業的工程技術人員,還有一些是有生產經驗的老工人,他們中有搞機械設備的,有搞工藝技術的,一般二三人一組,也有少數孤單一人的,他們通過一些私人介紹,到中國各地搞涂附磨具項目,造生產線。這部分人大多來自韓國和日本的,一般年紀都比較大,他們有一定的生產經驗,但缺少現代的科學技術知識。對他們所做的項目,也不能一概而論,前幾年在我國境內也搞了好多條生產線,其中也有成功的,也有失敗的,也有項目搞到一大半不辭而別的。總結這幾年來以個人名義來搞項目的做法,我認為:他們的優點在于投資較少,技術費用較低,一般設備比較簡單,適合于項目投資少小企業,這樣對單一產品的生產線成功的可能性較大。但他們的缺點在于:1. 這類項目一旦發生對方失信,很難追究技術和經濟上的責任,具有很高的風險性;2. 來華的這部分專家大部分是在生產崗位多年的技術人員或老工人,具有較多生產經驗,但其技術與他們的年歲一樣老了,有很大的局限性;3. 這類引進對單一產品的設備的成功率較高,但對綜合產品生產設備的引進風險就比較大,他們畢竟憑的是老經驗,而對高品位產品中所涉及到各種材料的基礎知識、現代化的測試技術、標準化知識,他們就知之甚少了,對引進技術的消化吸收帶來了困難。總之對以個人名義來中國搞項目的外國專家不能偏聽偏信,一定要多方考察認真對待,以免受到不必要的損失。
  
  (四)材料的配套
  正如前面所述,當前我國涂附磨具應以高質量、多品種、專業化為主攻方向,但一個新的產品,必然涉及到材料的配套問題,沒有好的材料是制造不出一個好的產品來的。當引進項目確定以后,必須逐一落實材料的供應問題,材料供應中可能有兩種情況,一是國內有的,但對其質量水平不了解的,重要的原材料最好請外國公司確認。二是國內沒有的,如果從國外進口也要落實好進貨單位和渠道。如果請國內單位自行開發,要落實好材料的各項技術指標。
  根據國外涂附磨具發展狀況分析,涂附磨具生產用的材料,按照其性能、用途分不同牌號已越來越細,很多涂附磨具品種是建立在材料多牌號的基礎上的,這是近代涂附磨具產品發展的新動向。以酚醛樹脂為例,國外有幾十種牌號,有鋼紙磨片專用粘結劑,有高強度砂帶專用粘結劑,有柔軟產品專用粘結劑,有耐水產品專用粘結劑,有布處理用的粘結劑,底膠和復膠還各有不同的牌號,甚至還有粗細粒度不同的專用粘結劑,而國內的品種僅有一、二種,這怎么能滿足涂附磨具產品發展的需要呢?又如磨料為例,國外磨料處理多種多樣,一種處理的磨料即為一種產品,而我國磨料的處理尚處于起步階段,品種還比較少,尚待進一步的發展。
  
  三、結束語
  我國涂附磨具產品的生產總量到2005年已經達到2.5億平方米,可稱得上世界涂附磨具的生產大國,但從涂附磨具產品的質量和品種水平來說,雖經近二十年來的技術引進、技術消化吸收和擴散,技術性產品有了迅速的增長,但總體水平還是比較低的,還不是涂附磨具的生產強國。現在國內一些有實力的涂附磨具生產企業下大力氣引進國外先進設備和技術,下大力氣開展開發和研究,這是一條向涂附磨具強國邁進的康莊大道。但如何走好這條路,還是很有講究的,本人以多年的工作體會,提出了一些方方面面的問題,供國內同行們參考!
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