通過崗石生產真空振動加壓成形技術，將石材加工企業(yè)廢棄的石粉、邊角料“糅合”成人造大理石，利用其比天然石更強的耐磨、抗壓、抗折等優(yōu)勢，像木頭一樣任意裁剪成各種新款家具，而裁剪下來的邊角料又可以回爐加工……這是筆者近日在石材生產重鎮(zhèn)南安水頭鎮(zhèn)鵬翔崗石公司看到的一幕。
　　　　
　　鵬翔崗石公司董事長王少芳告訴筆者，在天然大理石日益稀缺、價格走高的當下，去年年中新研制成功的人造大理石技術今年在南安大范圍得到推廣，人造大理石生產線從去年年底的10條，迅速擴容到現(xiàn)在30多條。
　　　　
　　南安是我國乃至全球石材生產加工的龍頭產區(qū)，擁有石材企業(yè)1500多家，石材年產量、出口額均占全國的50%以上。今年初以來，南安石材業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟、新材料、節(jié)能減排等領域刮起了一股低碳旋風。在明超石業(yè)公司，筆者看到，公司生產用水全部采用回收地下水，企業(yè)投產當年就建好了污水回收利用系統(tǒng)，每年可以節(jié)省用水3000多噸。在環(huán)球石材公司，每一臺石材打磨機旁邊都配備一臺抽風機，將粉塵吸入有專門噴淋裝置的除塵室，通過不間斷的噴淋，將白色粉塵固化回收。據(jù)了解，在中國石材業(yè)十大龍頭中，有9家位于南安，而這9家企業(yè)全部實現(xiàn)了零排放，極大地推動石材產業(yè)轉型升級。
　　　　
　　為加快石材業(yè)低碳技術的研發(fā)，南安市與同濟大學共同組建了建筑材料技術開發(fā)中心，進行技術攻關。同時，積極引導石材企業(yè)向規(guī)模化、品牌化、低碳化方向發(fā)展，提高準入門檻，將新建石材企業(yè)最低投資額提高到3000萬元。南安市每年都拿出100萬元扶持粉碎石綜合利用項目，引進節(jié)能環(huán)保的低碳技術。
　　　　
　　目前，南安全市規(guī)模以上企業(yè)均已實現(xiàn)污水零排放，石材產業(yè)能耗為每萬元工業(yè)增加值消耗0.43噸標煤。全市共有135家粉碎石綜合利用企業(yè)，擁有5個省級石材循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)和企業(yè)，年可利用石粉100萬噸，碎石110萬噸。而總投資3億元的南安永泉山生態(tài)科技園的建設，將引導南安石材業(yè)全面走清潔生產、集約發(fā)展的低碳之路。
　　　　
　　業(yè)界表示，后危機時代，在原材料、用工、環(huán)境承壓等方面面臨前所未有的挑戰(zhàn)，南安石材業(yè)這一傳統(tǒng)支柱產業(yè)，不能再單一地依靠規(guī)模擴張之路，必須加快推廣低碳技術，在精細化上取勝，這一產業(yè)才能走得更遠。