摘要 在佛山,低碳低能耗的陶瓷產(chǎn)品漸成新寵。日前,佛山BOBO陶瓷薄板自主研發(fā)的國內(nèi)首款全系列高鋁高強(qiáng)低碳超薄磚正式面市,該產(chǎn)品是佛山傳統(tǒng)陶企進(jìn)行低碳化創(chuàng)新的代表。據(jù)BOBO陶瓷薄板總裁...
在佛山,低碳低能耗的陶瓷產(chǎn)品漸成新寵。 日前,佛山BOBO陶瓷薄板自主研發(fā)的國內(nèi)首款全系列高鋁高強(qiáng)低碳超薄磚正式面市,該產(chǎn)品是佛山傳統(tǒng)陶企進(jìn)行低碳化創(chuàng)新的代表。
據(jù)BOBO陶瓷薄板總裁唐碩度介紹,如果瓷磚都按低碳超薄磚標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),每年陶瓷行業(yè)預(yù)計綜合能耗可節(jié)約306億公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,相當(dāng)于節(jié)約三個三峽的年發(fā)電量。
記者看到,低碳超薄磚厚度與一元硬幣厚度相當(dāng)。據(jù)悉,該陶瓷薄板采用世界最先進(jìn)的特種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),是國內(nèi)首個高鋁高強(qiáng)的超薄陶瓷產(chǎn)品。
“瓷磚磚身厚度,是目前市場主流產(chǎn)品厚度的三分之一多。”唐碩度告訴記者,低碳超薄磚在瓷磚變薄變硬的基礎(chǔ)上,還實現(xiàn)了吸水率更低,耐磨度更高,耐高溫性更好的優(yōu)點。
業(yè)內(nèi)人士告訴記者,在全球低碳經(jīng)濟(jì)風(fēng)起云涌之際,國際陶瓷展上也刮起了一股超薄之風(fēng)。佛山作為世界重要的陶瓷產(chǎn)地,一些陶瓷企業(yè)已開始發(fā)力低碳產(chǎn)品,以謀求在未來發(fā)展中搶占先機(jī)。“陶瓷薄板可以說是國內(nèi)目前最有代表性的低碳環(huán)保建材,也代表著佛山乃至國內(nèi)瓷磚行業(yè)未來的新方向。”中國陶瓷工業(yè)協(xié)會秘書長浦永祥表示。
唐碩度認(rèn)為,研發(fā)生產(chǎn)超薄磚,其實就是實現(xiàn)了瓷磚從生產(chǎn)到使用全過程的低能耗、低排放、綠色環(huán)保的低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
他給記者簡單地算一筆賬,如果將瓷磚厚度由傳統(tǒng)的10降到4.8,也就是厚度降低60%,按目前我國墻地磚60億平米年產(chǎn)量計算,每年僅瓷磚生產(chǎn)就可節(jié)約相關(guān)原料7200萬~12000萬噸,每年的綜合能耗可減少約306億公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,相當(dāng)于整整3個三峽工程的年發(fā)電量,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都非常可觀。“而節(jié)省礦產(chǎn)資源、減少二氧化硫排放量、節(jié)約水資源分別約占60%、50%和30%。”
還在幾年前,禪城區(qū)的陶瓷企業(yè)是出名的高能耗、高污染大戶,陶瓷產(chǎn)業(yè)能耗一度占全區(qū)能耗的40%。但現(xiàn)在禪城區(qū)已經(jīng)對陶瓷產(chǎn)業(yè)進(jìn)行優(yōu)化提升,截至2009年底,已經(jīng)累計關(guān)閉88家企業(yè)。經(jīng)過整治,去年前三季度,陶瓷產(chǎn)業(yè)每萬元工業(yè)產(chǎn)值消耗標(biāo)準(zhǔn)煤下降到0.59噸,比上年度下降6.3%。
更讓人欣喜的是,低碳發(fā)展的探索不僅限于新能源和節(jié)能企業(yè),傳統(tǒng)企業(yè)也在進(jìn)行低碳化的嘗試。其中,禪城區(qū)溶洲建筑陶瓷二廠的陶瓷廢料在陶瓷外墻磚中的加入量已經(jīng)可以達(dá)到80%。該項目利用陶瓷廢渣量已經(jīng)超過了3萬噸,減少成本300萬元。
信息來源:珠江時報