摘要 為了應(yīng)對(duì)后危機(jī)時(shí)代的挑戰(zhàn),中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司(平果鋁)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),著力在“多產(chǎn)少花”上做文章,2010年一季度,實(shí)產(chǎn)氧化鋁50余萬(wàn)噸,超過(guò)產(chǎn)量計(jì)劃進(jìn)度1.5萬(wàn)噸,氧化鋁單位...
為了應(yīng)對(duì)后危機(jī)時(shí)代的挑戰(zhàn),中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司(平果鋁)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),著力在“多產(chǎn)少花”上做文章,2010年一季度,實(shí)產(chǎn)氧化鋁50余萬(wàn)噸,超過(guò)產(chǎn)量計(jì)劃進(jìn)度1.5萬(wàn)噸,氧化鋁單位制造成本比計(jì)劃節(jié)約了46元/噸,節(jié)約成本總額2000多萬(wàn)元。 平果鋁實(shí)現(xiàn)氧化鋁挖潛增效方面,主要采取了以下三大措施:一是充分發(fā)揮礦山資源優(yōu)勢(shì),克服“一礦三地”戰(zhàn)線越來(lái)越遠(yuǎn),涉及周邊問(wèn)題多,采運(yùn)設(shè)備性能狀況下降的實(shí)際困難,加強(qiáng)采礦生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程的控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正過(guò)程中出現(xiàn)的偏差,以“穩(wěn)定每班、以日保旬、以旬保月”高效組織采礦供礦工作;二是在氧化鋁生產(chǎn)組織方面適當(dāng)提高溶出進(jìn)料量,同時(shí)抓好崗位日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理,嚴(yán)格控制停汽檢修進(jìn)度,使一季度溶出機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)率從2009年的96.8%提高到97.2%;三是認(rèn)真貫徹落實(shí)“講效益、講效率、講成本、講管理”的要求,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù),以班組為單位開(kāi)展向精細(xì)管理、產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、技術(shù)創(chuàng)新、安全穩(wěn)定要效益的系列勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。
信息來(lái)源:耐火材料商情網(wǎng)