普通磨具的基本概念

       1-1普通磨具的含義

       磨具是用結合劑將磨料按一定要求粘結而成的工具，如砂輪、砂瓦、油石、磨頭、研磨膏等，用于磨削、研磨、拋光工件。

       1-2普通磨具的結構

       磨具是由磨粒、結合劑、氣孔三要素組成磨粒一是構成磨具的主體，以暴露在磨具表面 上的梭角作為切削刃切削工件。

      結合劑一粘結材料，

       起固結磨料的作用，使磨 具具有一定的形狀、足夠 的強度和所需的硬 度。

      氣孔一即磨具內部 之空隙，有排屑和容納冷卻液的作用。 其三者之體積關系為：

      V磨料十V結合刑十C氣孔：100%

       為改善磨具的冷卻、潤滑、粗糙度性能，用浸潰劑填充 于磨具氣孔內（如浸硫、浸蠟）的物質，亦可稱之為第四要素。

       1-3普通磨具的特性

       磨具的特性包括磨料、粒度、硬度、組織、結合劑、形狀和尺寸等。

       1-4普通磨具的分類

       由于磨削方式、加工材料的性質、使用條件、工件技術 要求各不相同，所以磨具種類較多，常用的普通磨具的分類

      方法如下：

      1.4.1按磨料分
 
       氧化物類磨具：如棕、白剛玉等。

      0碳化物類磨具：如黑、綠碳化硅等。

      1.4.2按結合劑分

     〈1、無機結合劑磨具：有陶瓷結合劑、菱苦土結合劑磨具。

     〈2、有機結合劑磨具：有樹脂結合劑、橡膠結合劑磨具。

       1.4.3按基本形狀和使用方法分

       有砂輪、油石、砂瓦、磨頭等。

       1.4.4按制造方法分

       有澆注、熱蠟注、壓制磨具等。

       1.4.5按專門用途分

       有高速砂輪、大氣孔砂輪、磨鋼球砂輪、磨螺紋砂輪、 碾米砂輪、代金剛石修整砂輪、珩磨油石、牙科砂輪等。

       15普通砂輪的用途

        磨具是用來磨削加工工件的工具。就其切削作用來看,

        磨具上的磨粒好似無數個鋒利的多刃刀具，在 磨削過程中充分發揮其特點：

        1 〉可以使工件表面獲得很高的加工精度（1?2級）和 較佳的表面粗糙度〈1~0.012 〉

        2〉可以加工淬火鋼和其它高硬材料；

        3 〉加工余量小，可以節省大量的材料；

        4〉可以加工復雜的型面，如球面、曲面或其它不規則 的表面；

        5〉便于實現自動化、自動線加工等。

        因此，磨具是鋼鐵、宇航、船舶、汽車、儀表、電子、 量具、刃具、軸承、農業機械、電氣機械、精密機械以及其 它機械加工等行業必不可少的磨加工工具。

        另外，砂輪還廣泛用于糧食、木材、橡膠、皮革、玻 璃、陶瓷、礦石等非金屬材料的磨加工。