今年9月在昆明召開的2009年秋季全國磨料磨具行業(yè)信息交流暨第50屆剛玉碳化硅交易會上，伊犁麥斯特碳化硅制品有限公司總經(jīng)理高志剛做了關于碳化硅冶煉行業(yè)發(fā)展與產業(yè)升級的報告，主要對“碳化硅冶煉一氧化碳爐氣回收與PDS濕法退硫”的相關問題和與會代表進行了探討。
　　
　　高志剛總經(jīng)理對金融危機有獨特的見解，麥斯特公司是2008年在美國OTC板塊上市的企業(yè)，所以公司現(xiàn)在用的資金大部分都是美金。一個切身體會就是美金用的特不容易，我國的外匯管理特別嚴，所以在國際上由次貸危機引發(fā)的全球金融危機的過程中，中國的金融系統(tǒng)沒有出現(xiàn)問題，所以我不認為中國有金融危機。只是表現(xiàn)為因世界金融危機而引發(fā)了中國的經(jīng)濟蕭條，主要是因為過度依賴出口造成的。
　　目前中國經(jīng)濟出現(xiàn)了一個回暖的跡象，我認為這個不是回暖，而是被燒熱了。高總做了個比喻，在冬天的時候我們在屋里點一個火爐，屋里邊很暖和但是外邊還很冷。如果煤沒有了，屋里邊也會冷的。要想讓屋里邊一直暖和我們就要持續(xù)的加煤，除非春天來了。但是現(xiàn)在行業(yè)內和國際金融界大多認為春天還挺遠的呢，所以要怎么樣來應對冬天對于麥斯特是一個非常重要的課題。
　　面臨危機，麥斯特在想如何克服危機，這就需要想一個別人還沒有做，但是必須有人來做的工作，那就是碳化硅冶煉環(huán)節(jié)的爐氣回收。危機給我國傳統(tǒng)企業(yè)帶來了升級的機遇，碳化硅冶煉行業(yè)目前的生產水平還不是特別的高，仍有很多空間值得我們去提高。
　　環(huán)保和低碳經(jīng)濟的壓力，也促使行業(yè)去升級。胡錦濤主席近期訪美時也談到我們的環(huán)保問題、低碳經(jīng)濟問題，而且正面的、非正面的也做了一些承諾。下一步關于碳排放和環(huán)保環(huán)境的問題必然是國內非常重要的控制點。認識到這一點后，如果我們企業(yè)能夠先去采取一些措施，解決這些問題，相信也是一件特別好的事情。
　　解決環(huán)保、能耗、低碳是行業(yè)良性健康發(fā)展的必由之路。產業(yè)結構調整是經(jīng)濟發(fā)展的必經(jīng)階段，淘汰落后產能、發(fā)展新能源經(jīng)濟勢必帶來新一輪的兼并重組，產業(yè)重心也需要根據(jù)市場需求進行調整，而且產業(yè)振興的方案和計劃也已寫到政府的工作報告里面。
　　麥斯特將碳化硅冶煉發(fā)展升級理解為三方面，規(guī)模化、節(jié)能和減排。麥斯特作為一個后上跑道者，就需要找一個大家都沒有做工作的地方，就是爐氣回收再利用，實現(xiàn)我們的循環(huán)經(jīng)濟，解決規(guī)模化、節(jié)能和減排三個問題。碳化硅冶煉的產業(yè)升級是遲早要來的事，如果早做晚做都要做，不如我們先做，搶先一步，方能領先一路。
　　碳化硅升級規(guī)模化的方向主要是大爐型的改造。節(jié)能就是通過工藝優(yōu)化實現(xiàn)循環(huán)。碳化硅冶煉企業(yè)如果要減排必須做到一件事，那就是對爐氣進行回收和脫硫處理。碳化硅冶煉最嚴重的污染就是硫排放。麥斯特伊犁廠區(qū)計劃是6萬噸的綠碳化硅冶煉設計，目前已經(jīng)完成了3萬噸，在本月末下月初計劃要點爐投產。據(jù)計算，每年將產生79億立方米的CO爐氣，爐氣的純度不低于85%，利用這些原料，我們可以生產2萬噸的二甲醚。按目前的價格，產值是7100萬。爐氣回收再利用系統(tǒng)一共包括三部分。一、爐氣回收系統(tǒng)，也就是我們最核心的工作，是由機械工業(yè)第六設計院參與直接設計的。二、氣體進化和脫硫系統(tǒng)，經(jīng)四步脫硫、制氫，制出的氫氣和CO合成氣生產甲醇，甲醇進一步氧化得到二甲醚。二甲醚是一種可以替代柴油、液化石油氣的新型民用燃料。工藝圖如下：
　　
　　通過上述工藝,實現(xiàn)了環(huán)保,控制了污染，通過循環(huán)再利用，實現(xiàn)了單位GDP能耗的有效降低。煉一噸碳化硅要用八千度電，如果我們要是把爐氣收集起來做成二甲醚的話，二甲醚的價值去掉成本之后就相當于把電費至少降低了一半，這對碳化硅冶煉企業(yè)來講是個不小的幫助。而且通過延長產業(yè)鏈，實現(xiàn)循環(huán)而降低能耗，是我們最有效的降耗方式，更重要的是最大限度地減少了碳排放，為低碳經(jīng)濟呈現(xiàn)完美的實現(xiàn)模式。相信這個模式會為我們行業(yè)的良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展提供了一條值得探討的新思路。