9月7日召開的國務院常務會議提出，必須進一步加強對鋁工業的宏觀調控，限制企業盲目擴大產能，重點發展技術含量高的鋁工業品。會議要求，要嚴格準入標準、嚴格新上電解鋁項目，限制現有企業盲目擴大產能；嚴格氧化鋁項目建設，確保氧化鋁工業有序發展。本文反映的氧化鋁、電解鋁之間的矛盾，其實正是前一階段該行業無序發展的苦果。顯然，是到了理智、科學規劃發展鋁工業的時候了，不要讓明天的氧化鋁成為今天的電解鋁！
　　和今夏持續的酷暑一樣，供不應求的市場刺激氧化鋁價格高燒不退。進入8月下旬以來，我國進口氧化鋁價格已經普遍漲至每噸510美元，8月31日有的貿易商報價甚至達到520美元，氧化鋁進口價格達到了有史以來的峰值。然而，與上游氧化鋁價格居高不下形成鮮明對比的卻是，下游電解鋁企業卻在虧損和停產的兩難抉擇中痛苦煎熬。
　　電解鋁苦掙扎 氧化鋁價猛漲
　　據中國有色金屬工業協會統計，今年上半年，中國鋁冶煉行業（包括電解鋁、氧化鋁和再生鋁）實現利潤58.51億元。然而，電解鋁企業和氧化鋁企業頭頂上卻是冰火兩重天，經濟效益存在巨大反差。
　　據對國內86家獨立電解鋁企業統計，今年上半年盈虧相抵后盈利僅有2.21億元，比去年同期下降了72.56％，86家企業中虧損54家，虧損額5.26億元。一些去年盈利的大型企業，今年也出現利潤大幅下滑和虧損現象。上市公司蘭州鋁業上半年年報顯示，公司利潤同比大幅下滑41.55％，河南的焦作萬方則虧損3600萬元。
　　一位業內人士介紹，還有一些企業出于多方面的原因避談虧損，不同程度地存在潛虧現象。若考慮潛虧因素，預計電解鋁行業虧損面達到85％以上。電解鋁企業的不景氣狀況已經持續了一年多的時間，今年下半年形勢將更加嚴峻。
　　而另一方面，產量占國內氧化鋁市場95％以上的中國鋁業公司，上半年實現利潤76.6億元，占整個有色金屬行業利潤的1/3左右。一位電解鋁企業負責人給記者算了一筆帳，現在氧化鋁的價格已經漲到了每噸4800元（折合人民幣），而在2003年，價格只有每噸2000元，價格翻了一番還多。電價和氧化鋁價格是決定電解鋁成本的兩個關鍵因素。雖然這兩年電價上漲了兩分錢，按照每噸電解鋁消耗電1.5萬千瓦時計算，每噸電解鋁電力成本也不過上漲300元左右，但與每噸電解鋁成本中氧化鋁成本飆升2000多元相比，不過是“小巫見大巫”。可以說，電解鋁企業的大部分利潤都被氧化鋁“橫刀奪愛”了。
　　電解鋁企業接連破產 氧化鋁項目不斷上馬
　　伴隨著電解鋁企業利潤的大幅下滑，國內出現了大規模的氧化鋁投資建設高潮和電解鋁廠關閉浪潮。據統計，目前國內140余家電解鋁企業有40多家關閉，沒有新的電解鋁企業投產。
　　然而，與電解鋁企業的慘淡經營相比，氧化鋁項目卻在國內大張旗鼓地建設。近期開工建設的廣西華銀鋁業有限公司氧化鋁工程，一期產能就達160萬噸，成為我國一次性投資最大、一次性建設生產規模最大的鋁工業項目。據中國有色金屬工業協會產業咨詢部教授級高工郎大展向記者介紹，到今年底，我國氧化鋁生產能力將達到1000萬噸，2006年保守估計達到1150萬噸，將極大的緩解氧化鋁供給不足的矛盾。
　　氧化鋁緣何成為投資者追逐的香餑餑呢？個中奧妙不外乎巨額暴利。2003年下半年以來，國際氧化鋁現貨價格一直在400美元每噸左右徘徊，目前已經到達510美元的天價。中國鋁業公司的報價也在4330元人民幣左右。
　　據長期研究鋁市場的專家、北京安泰科信息公司副總經理董春明向記者介紹，國際氧化鋁平均成本也不過130美元，由于鋁土礦方面的原因，中鋁公司的氧化鋁成本也只在160美元左右，折合人民幣1300元左右。如此高的利潤空間，再加上每年國內700萬噸的缺口，想要投資者止步，勢比登天。
　　進口廠商極力打壓 國內企業急需聯合采購
　　我國進口氧化鋁價格居高不下與國內廠商主要從現貨市場采購，而且分散采購有重要的關系。
　　全球每年只有15％左右的氧化鋁，也就是800萬噸左右在現貨市場上銷售，其中的80％被中國廠商買走。國際上的一些貿易商從廠家那里通過長期合同得到低價的氧化鋁，轉手在國際市場上拋售給我國企業，謀取巨額暴利。僅2004年我國鋁企業為購買氧化鋁而付出的額外成本即超過100億人民幣。
　　鑒此，董春明認為，2005年10月至12月，中國有色金屬工業協會應組織電解鋁企業聯合限產和減產行動，打壓過高的氧化鋁價格，為簽訂2006年合同創造相對有利的條件。具體辦法是，在保證2005年供貨渠道和數量的前提下，進一步壓低氧化鋁與鋁錠的價格比例，逐步向國際平均水平靠攏。為防止供方逐個壓制電解鋁企業，宜由協會出面組織價格談判小組代表企業統一談判。
　　對一般貿易進口的氧化鋁合同，設置最高進口價格，拒絕接受過高的價格或價格比例，合同須交商務部和協會備案，勸阻任何哄抬價格行為。
　　而另一方面，有專業人士提醒，氧化鋁供應緊張的狀況近期內雖然不會改觀，但是目前氧化鋁投資熱則應當引起重視。有關部門應該“未雨綢繆”，對氧化鋁產業科學布局，合理控制其規模，防止電解鋁企業投資過熱的“慘劇”在氧化鋁領域“重演”。這位專業人士表示，電解鋁作為下游企業整體不景氣必然會縮減對氧化鋁的需求，而作為上游原料的氧化鋁如果規模擴張過快，勢必會出現供求關系的逆轉，氧化鋁的明天很可能就會變成電解鋁的今天。