享有“太西烏金”盛譽(yù)的太西煤，在很長一段時(shí)間，因?yàn)檫x煤技術(shù)的限制，只能當(dāng)作燃料燒掉。多年的技術(shù)攻關(guān)，終于換回了扼腕痛惜之后的會(huì)心一笑：寧夏在世界上率先實(shí)現(xiàn)了超低灰無煙煤的工業(yè)化生產(chǎn)，使“太西烏金”完成了從“燃料”到“材料”的神奇一變。
　　“人人都說太西煤好，可這么好的煤，只能當(dāng)燃料燒掉?！被貞浲拢飨疵簭S廠長李光明感慨萬千。從20世紀(jì)90年代起，不忍心看著“烏金”被燒掉的科研人員開始為“太西煤”的命運(yùn)尋找出路。
　　原料煤灰分降不下來是“瓶頸”，也是困擾當(dāng)今世界的一大難題。正因?yàn)樵厦夯曳痔?，下游的活性炭行業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的柱狀活性炭，在高檔次專用活性炭方面，產(chǎn)品質(zhì)量無法和木質(zhì)活性炭相比。也是因?yàn)樵厦夯曳纸挡幌聛?，?a href='/news/search/key/%25E7%25A2%25B3%25E5%258C%2596%25E7%25A1%2585.html' target='_blank'>碳化硅生產(chǎn)行業(yè)，產(chǎn)品的純度和品質(zhì)都無法與石油焦碳化硅相比。原料煤灰分高也成了煤塑料、人造石墨、高級碳素制品等煤炭深加工項(xiàng)目一道過不去的坎。
　　自治區(qū)科技廳敏銳地看到這個(gè)項(xiàng)目的發(fā)展前景，從項(xiàng)目小試到中試，兩次將其列入自治區(qū)科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目。太西洗煤廠在原石炭井礦務(wù)局研究制備超低灰煤的基礎(chǔ)上，與中國礦業(yè)大學(xué)攜手合作。研究開發(fā)超低灰煤生產(chǎn)新工藝。為了不改變煤炭原有屬性，不增加有毒有害物質(zhì)，煤炭洗選只能通過物理方法。“ 但從傳統(tǒng)的煤炭洗選理論上講，由于之間差別太小，這個(gè)密度級的煤是不可洗選的，這是最大的難題?！崩罟饷髡f。
　　項(xiàng)目組跳出傳統(tǒng)的煤炭洗選理論，應(yīng)用煤巖學(xué)理論進(jìn)行研究，運(yùn)用跳汰初選分級，重介精選技術(shù)，終于設(shè)計(jì)出了超低灰煤生產(chǎn)新工藝。
　　在太西洗煤廠洗選車間，總工程師李成剛指著一個(gè)圓柱狀的設(shè)備告訴記者：“這就是首次研究開發(fā)的兩段等密度精選旋流器，正是因?yàn)樗诌x精度和密度控制技術(shù)達(dá)到了新水平，太西洗煤廠也因此實(shí)現(xiàn)了灰分≤2％的無煙煤工業(yè)化生產(chǎn)?！?br />　　這項(xiàng)技術(shù)的突破解決了新型炭基材料生產(chǎn)的“瓶頸”問題。李光明說：“現(xiàn)在，使用超低灰無煙煤，即使不改變生產(chǎn)工藝，也能使炭基材料的品質(zhì)大幅提升?！彼€算了一筆賬，用原先的無煙煤制造的活性炭價(jià)格每噸在4000元至6000元，而用超低灰無煙煤生產(chǎn)的活性炭則每噸在12000元。