玻璃產業發展現狀分析及金剛石磨具與玻璃產業發展有何關聯？

　　金剛石磨具——蘊藏“巨大空間”

　　平板玻璃行業是典型的周期性行業，存在“市場需求旺盛—產能擴張—供給過剩—行業洗牌—市場復蘇”五個循環階段。

　　我國是全球平板玻璃最大的生產國和消費國，但我國的玻璃深加工率卻只有30%左右，與發達國家50%的玻璃深加工率相比還有很大差距。而磨料磨具的使用率在此基礎上也有大幅提升的潛在市場。深加工玻璃以平板玻璃為主要原材料，它的發展也是隨著我國平板玻璃工業的發展而逐漸興起的。

　　而我國平板玻璃產業的發展為深加工玻璃提供了絕好的基礎和機遇，得益于改革開放30年來我國經濟水平的提高，我國深加工玻璃產業得到了迅猛發展。從無到有，從小到大，逐步成為了世界玻璃的加工基地。隨著改革開放的深入和人民生活水平的提高，人們對玻璃的安全性、節能性、舒適性、美觀性及環保要求也越來越高，再加上政策法規的推動，深加工玻璃發展迅速，特別是安全玻璃和節能玻璃，每年的增速都超過30%。

　　金剛石磨具在平板玻璃加工工業所有領域中的應用穩步地增長。這一增長的主要動力，是由于金剛石合成技術，工具制造技術的改進和設計的改善，使成本得到全面降低。這些改進使玻璃的利用率和產量都得到明顯的增加。這些進步全面影響了金剛石消費量的增加，并在各種現行的和最新開發的加工工藝中代替了傳統的磨具。

　　金剛石磨具廣泛應用于玻璃深加工等各個領域，加工用磨具、鉆頭及鋸切工具的制造工藝水平已有很大提高。產品已形成系列化、標準化，品種規格齊全，產品質量穩定，部分產品在國際市場上具有一定的競爭力。由此建議，磨料磨具中小企業要順應玻璃產業當前的形勢，自主創新，加強新型產品和精深加工產品的技術研發力度，積極轉型升級，研發生產高檔優質節能磨削工具。“傾巢之下難有完卵”，當前的大環境影響著玻璃產業的發展步伐，但這一產業所蘊含的商機是顯而易見的!假以時，日形勢好轉，應該就能為部分走轉型升級之路、不斷優化產品的磨料磨具企業帶來利潤的井噴。

　　玻璃產業發展現狀分析及金剛石磨具與玻璃產業發展有何關聯？

　　玻璃產業——“短期內難回暖”

　　我國玻璃企業主要分布在遼寧、河北、山東、江蘇、浙江、廣東、福建等中東部地區。玻璃自身易碎的特點和運輸的局限性導致其銷售模式分為300公里內采用密集式營銷、300—800公里采用選擇式分銷、800公里以外采用獨家營銷。這也就是我們常說的玻璃企業的銷售半徑為500公里。在我國當前的玻璃行業中，深加工約占60%，未加工的玻璃使用為25%，原片直接出口占15%。2012年上半年，我國玻璃行業受到產能過剩及供需不平衡兩大因素的影響，行業經歷了一次比較大的波動。截至2012年5月上旬，玻璃生產企業停窯率為26%，環比回升0.3%，再創歷史新高，且倉庫存儲數量已達2800萬重量箱的較高點位。今年浮法玻璃總產能或達到11.1356億重量箱，產能將過剩2.78億重量箱。在目前嚴格的房地產調控政策下，玻璃行業進入供大于求的被動局面，去庫存化成了玻璃行業當前最重要的手段。

　　進入2012年下半年，隨著玻璃行業供需關系的逐漸改善，玻璃生產廠商普遍有好的利潤，其對價格的下跌有了一定的承受能力，但從整體來看，我國玻璃行業受到季節性因素和庫存高企兩大因素的影響，短期內難以回暖。磨料磨具產品作為玻璃加工過程中必需品，在這一產業的市場容量和前景同樣受到拷問。

　　玻璃產業發展現狀分析及金剛石磨具與玻璃產業發展有何關聯？

　　玻璃產業——“3大憂患”

　　產能過剩問題尤存。據統計，去年我國平板玻璃業新增21條生產線，新增產能1.01億重量箱，今年將有15條生產線投產，新增產能約5700萬重量箱。然而，當前國際形勢嚴峻，需求量明顯減少，因此產能顯著擴張與需求萎縮之間矛盾使得產能過剩問題突出，將不利于行業健康發展。

　　國際貿易保護主義抬頭惡化出口市場。近幾年我國平板玻璃出口量的不斷擴大，2011年3月，韓國宣布將針對中國產浮式平板玻璃實行的反傾銷措施期限延長3年，繼續征收12.04%至36.01%的進口關稅;巴西繼2010年7月對自中國進口的厚度為2mm到19mm的無色平面玻璃啟動了反傾銷調查之后，于2011年8月再度對華無色平板玻璃反傾銷案舉行聽證會。我國平板玻璃出口面臨的貿易壁壘快速增多，進一步惡化了出口環境。

　　原材料價格上漲擠壓企業利潤空間。近年來，玻璃企業生產經營所涉及到的設備零配件、原料和人員工資等大幅上漲導致企業的生產成本不斷增加。

　　在隱憂之外，結合“十二五”規劃，未來幾年平板玻璃行業則呈以下發展趨勢：

　　(1)“十二五”期間，工信部要求淘汰平板玻璃落后產能目標9000萬重量箱，平拉工藝平板玻璃生產線將被逐步淘汰;

　　(2)平板玻璃深加工率將逐步提高，“十二五”末平板玻璃深加工率將達45%;

　　(3)隨著環保意識的加強及高科技領域需求的增加，優質玻璃或將實現突破性進展。

　　玻璃產業發展現狀分析及金剛石磨具與玻璃產業發展有何關聯？

　　玻璃完美磨削——依存“金剛石磨具”

　　玻璃表面處理包括兩個方面：一方是豐富玻璃表面，即利用物理或化學方式在玻璃表面上制作出不同的花紋和圖案;另一方面是對玻璃表面進行涂鍍處理。一些玻璃需要磨光才能達到兩個表面呈完全平行的目的。磨光玻璃就是用金鋼砂、硅砂等磨料對普通平板玻璃或壓延玻璃的兩個表面進行研磨使之平坦以后，再用紅粉、氧化錫及毛氈進行拋光。

　　金剛石磨具廣泛地應用于平板玻璃加工行業。不論是鉛玻璃、鈉鈣玻璃、硼硅玻璃還是石英玻璃和玻璃一陶瓷之類的特種玻璃，只有用金剛石磨具磨削加工才能獲得既經濟而工件又不崩邊的效果。近年來，金剛石磨具制造商們研究了結合劑特性與金剛石磨料的匹配關系，以求適應幾乎所有的加工用途。如今，經過改良的機床輔之以用最佳品級的金剛石與結合劑制成的磨具可應用于玻璃加工。

　　玻璃實際上是一種粘性極大的“固態液體”。它與固態金屬的不同之處在于，在熔融狀態時可以自由運動的固態金屬原子在冷態下可以形成消晰的三維晶體結構，而玻璃在室溫下仍保持其無序的非晶體結構。

　　因此，晶體在冷態下生成時經常發生的不規則收縮現象對于玻璃來說是不會發生的。玻璃開始固化(或者熔化)時的特征溫度被稱為轉化溫度;即T點。就大多數玻璃來說，轉化溫度位于500~700℃之間。用固結磨具磨削時，根據加工參數和磨具結構的不同，在磨粒與工件接觸點的溫度很快達到甚至超過這一溫度范圍。Huerta和Malkin確立了轉化溫度與玻璃可磨性之間的關系。除了鈉鈣玻璃之外，隨著轉化溫度的上升，大多數玻璃的加工相應地需要增加磨削比能。