中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會理事長陳吉紅表示：機械制造業(yè)目前呈現(xiàn)出新“四化”的特征。一是高檔化，比如航空航天領(lǐng)域的需求就對機床行業(yè)提出了新挑戰(zhàn)，高檔數(shù)控系統(tǒng)、高檔數(shù)控機床進口額仍在增長；二是市場細分化，數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)針對細分領(lǐng)域進行了較大的投入；三是自動化，眼下機床行業(yè)都有這樣的需求，把機器人技術(shù)、物流技術(shù)集成，實現(xiàn)自動化是未來的一個主要趨勢；四是信息化，世界范圍的制造業(yè)都在升級，這也給我國的制造業(yè)帶來一些新的機遇。
　　
       高檔化：
　　
       CCMT2014期間國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)展出了高端產(chǎn)品。04專項給國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)帶來了很大進步，雖然仍有不少批評，但在航空航天等高端領(lǐng)域已有了應(yīng)用。比如沈飛應(yīng)用華中數(shù)控和藍天數(shù)控的系統(tǒng)進行兩臺機床的改造，應(yīng)用效果明顯。

       廣州數(shù)控展出25i加工中心數(shù)控系統(tǒng)配置廣數(shù)自主研發(fā)的最新DAH系列17位絕對式編碼器的高速高精伺服驅(qū)動單元，實現(xiàn)全閉環(huán)控制功能，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。25i系統(tǒng)提供遠程監(jiān)控、遠程診斷、遠程維護、網(wǎng)絡(luò)DNC功能及G代碼運行三維仿真功能，有豐富的通信接口。

       華中數(shù)控展出的華中818高檔數(shù)控裝置。該系列產(chǎn)品是全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置，采用模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)。支持總線式全數(shù)字伺服驅(qū)動單元和絕對值式伺服電動機，支持總線式遠程I/O單元，集成手持單元接口，采用電子盤程序存儲方式，支持CF卡、USB、以太網(wǎng)等程序擴展和數(shù)據(jù)交換功能。

       華興數(shù)控推出了高精度的車床數(shù)控系統(tǒng)：控制精度0.1μm，快速定位速度30m/min；直線式后加減速控制，保證軌跡精度和加工效率均優(yōu)于同類產(chǎn)品；跳段功能，可根據(jù)輸入狀態(tài)決定是否執(zhí)行指定的行；多輸入口跳躍功能，可編程檢測不同的轉(zhuǎn)入信號，實現(xiàn)程序段軌跡內(nèi)重定位；最大200段預(yù)讀等。

       發(fā)那科展出了高檔數(shù)控系統(tǒng)的多項新功能，比如FANUCseries30i-B/31i-B5的高速平滑TCP功能，刀具中心點指令位置有序排列，經(jīng)過指令點的曲線獲得了平滑的加工效果；刀具中心點指令位置非有序排列，補償非有序排列的指令位置。還有基于高檔數(shù)控系統(tǒng)的便攜式操作單元，可方便大型機床的操作與維修。

       海德漢數(shù)控系統(tǒng)高檔化在業(yè)內(nèi)已形成標(biāo)桿，展會推出了數(shù)控系統(tǒng)TNC640、iTNC530和TNC620。TNC640特別適用于高性能銑削類機床和銑車復(fù)合機床，它支持高分辨率的三維圖形模擬，獨特的高級動態(tài)預(yù)測（ADP）功能可以大幅提高加工效率和表面質(zhì)量，適用于航空航天、模具制造、醫(yī)療等高端行業(yè)。TNC620是海德漢中高檔緊湊型輪廓控制器，它的顯示界面和編程方式與iTNC530風(fēng)格一致，而且加工程序完全兼容。編程過程中的提示信息、問答和圖形幫助為操作人員提供最佳支持。高速的程序段處理時間（1.5ms）和輪廓精度的控制既滿足了高速切削，又能保證光滑的表面質(zhì)量。

       市場細分化：

       沈陽機床優(yōu)尼斯工業(yè)服務(wù)有限公司首次在大型展會推出配備標(biāo)識為“i5”

       系列數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床，如i5T3.1智能臥式車床，旨在打造指尖上的工廠；i5T3.2智能臥式車床全程定位精度3μm，高加工速度1g。i5T6智能立式車床，智能省電10%；i5M8智能五軸立式加工中心，智能空間誤差補嘗達26μm/m3。大連機床針對細分市場推出了DMTG數(shù)控系統(tǒng)，力求打造數(shù)控機床的IPAD。

       西門子展出了Sinumerik828D數(shù)控系統(tǒng)在大族激光研制的CNC高速鉆銑攻牙中心HT－710中的應(yīng)用。借助于集成的SINUMERIKMDynamics高速銑削工藝包，設(shè)備可以實現(xiàn)最佳加工精度和表面質(zhì)量的完美結(jié)合。此外，西門子數(shù)控的二次開發(fā)能力更讓智能升級游刃有余，如西門子與沈陽機床合作開發(fā)的BRIO系列數(shù)控機床，使用西門子808D數(shù)控系統(tǒng)開創(chuàng)了即使是在經(jīng)濟型車銑床上也能融入相當(dāng)智能化元素的先河。另外，西門子還針對那些在當(dāng)前面臨資金壓力，卻又無法以傳統(tǒng)方式貸款的客戶，提供了獨特的“技術(shù)加金融”的全面解決方案。

       臺達針對高端機械制造領(lǐng)域，以“全數(shù)字化機床解決方案及主軸解決方案”為主題帶來機床行業(yè)整合解決方案，包括：機床數(shù)字化解決方案、機床主軸解決方案、運動控制解決方案、自動上下料機械手解決方案、數(shù)控機床行業(yè)解決方案等。同時，為增進現(xiàn)場體驗，還動態(tài)展出了臺達整合解決方案在高速精密鉆攻加工中心、高速攻牙機床上的精彩應(yīng)用。

       自動化：

       一提到自動化，大家都想起了機器人。本屆展會有幾家數(shù)控系統(tǒng)廠商推出了機器人或機器人系統(tǒng)。

       廣數(shù)“勤快”的機器人。針對機床上下料應(yīng)用領(lǐng)域，廣州數(shù)控專門研發(fā)了RJ系列三關(guān)節(jié)新型專用上下料機器人，并可根據(jù)客戶具體要求提供優(yōu)化設(shè)計方案。RJ系列機器人結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間：運動節(jié)拍更快，性價比更高，適用于車、銑等多種機床的加工自動化。

       大連光洋強力搬運機器人。大連光洋的強力搬運機器人是垂直多關(guān)節(jié)型六軸機器人，采用高精度伺服電動機及GONA高可靠性控制系統(tǒng)，重復(fù)定位精度達到±0.2mm；支持視覺、力覺等各種智能傳感信息；可實現(xiàn)編程及示教方式運行；輕量化設(shè)計，實現(xiàn)最優(yōu)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，腕部可搬運165kg的零件；動作迅速，能夠滿足苛刻的生產(chǎn)節(jié)拍要求。

       華中數(shù)控機器人的HNC自動化加工單元主要加工盤、蓋類零件，特別適合于汽車零部件和紡織機械零部件的生產(chǎn)。該系統(tǒng)采用兩臺數(shù)控車床相對布置，配有六軸工業(yè)機器人，八位旋轉(zhuǎn)料庫，可以完成工件的全部車削和鉆孔、鏜削加工。該柔性單元達到車削工序加工和物流傳送的自動化。據(jù)悉，華中數(shù)控已在重慶設(shè)立了機器人公司，專門用于機器人的生產(chǎn)。

       西門子推出了Sinumerik與機器人的集成解決方案。用戶可以使用已經(jīng)非常熟悉的SinumerikOperate用戶界面在Sinumerik840Dsl中統(tǒng)一操作機床和機器人，可以同時瀏覽機床和機器人的狀態(tài)包括報警診斷信息等，在同一界面進行操作和編程，讓數(shù)控機床和機器人的操作達到一致化。這不僅是西門子數(shù)控系統(tǒng)智能化功能的進一步延伸，在業(yè)內(nèi)也是首創(chuàng)，它把原本相互獨立的機器人控制系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)輕松集成一體，用戶可以直接在數(shù)控機床上更加便攜高效地操作機器人。

       發(fā)那科與羅克維爾自動化聯(lián)合推出解決方案，是適用于多臺機床生產(chǎn)線的PAC與CNC集成的解決方案。

       中國工業(yè)機器人市場在2010～2013年迎來的爆發(fā)式增長，成為當(dāng)前中國智能制造裝備市場最大的亮點之一，并有望在2014年奪得全球市場第一的寶座。工業(yè)機器人系統(tǒng)集成技術(shù)亦成為中國政府極力鼓勵發(fā)展的方向，產(chǎn)業(yè)價值鏈不斷延伸。
　
       信息化：
　　
       藍天數(shù)控推出了LT-DNC車間監(jiān)控管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)致力于提升車間網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化與智能化水平，為工廠“兩化融化”的快速實施提供整體解決方案。系統(tǒng)采用B/S與C/S架構(gòu)，具備機床工件程序編輯、審核與管理，工件程序的自動傳輸，機床實時狀態(tài)采集與監(jiān)控，機床加工效率統(tǒng)計、分析與決策，機床故障統(tǒng)計與分析，作業(yè)計劃管理，刀具成本管理，遠程視頻監(jiān)控，遠程系統(tǒng)控制等功能。系統(tǒng)在為機床操作者提供方便快捷服務(wù)的同時，可讓管理實時、精準(zhǔn)地掌握車間詳細狀況，支持車間精準(zhǔn)生產(chǎn)，顯著提高智能制造水平。支持藍天全系列數(shù)控系統(tǒng)，并支持國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)，單個車間布置1臺服務(wù)器，就可對256臺機床進行聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。

       華中數(shù)控推出了新一代云數(shù)控平臺。這是面向生產(chǎn)制造企業(yè)、機床廠商、數(shù)控廠商打造以制造設(shè)備為中心的數(shù)字化服務(wù)平臺。領(lǐng)先的云數(shù)控模型提供“云管家、云維護、云智能”三大功能，完成制造設(shè)備從日常生產(chǎn)到維護保養(yǎng)、改造優(yōu)化的全生命周期管理，隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況、享受專業(yè)、智能、安全的跟蹤服務(wù)。

       發(fā)那科和西門子也都推出了數(shù)控技術(shù)與IT技術(shù)整合的解決方案。

       如西門子推出的SinumerikIntegrate的解決方案，可擴展性極高，即適用于單臺設(shè)備的運行，也可用于小型公司乃至大型公司的網(wǎng)絡(luò)。通過此解決方案，它可以使機床廠商快速、方便和高效地將其機床集成到客戶的整體生產(chǎn)和通信流程中。

       結(jié)語：

       新“四化”已經(jīng)在產(chǎn)品制造整個生命周期的全過中得到體現(xiàn)，機床工具行業(yè)如何適應(yīng)這種變化已成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的話題。在數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)外技術(shù)差距仍然很大，但奮進中的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)令人欣慰。眼下，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)最需要的仍是用戶的大力支持，市場仍是新“四化”進程中檢驗產(chǎn)品的唯一標(biāo)準(zhǔn)。